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關於TS16949與QS9000的差異
關於ISO/TS16949與QS9000主要異同及認證注意事項如下:
ISO/TS16949是基於ISO9001:2000結構爲基礎並相應作了補充追加要求。
QS9000主要是建立在ISO9000:1994版基礎上。
ISO/TS16949可以全面覆蓋QS9000,並且QS9000應在2006年12月15日全面昇版ISO/TS16949。
但申請ISO/TS16949需要爲汽車行業供應鏈中的一環,需要有客戶對産品的要求及客戶對公司表現的反饋,這一點在過去的QS9000中並不強調,但這方面應該是不難解決的。
綜上所述,公司可以直接申請ISO/TS16949,且更加容易與現有ISO9001:2000版文件相協調。
ISO/TS16949的背景和動態
為了協調國際汽車質量系統規范,由世界上主要的汽車制造商及協會于1996年成立了一個專門機構,稱 TS16949認證(tuv南德)
[1]為國際汽車工作組
International Automotive Task Force (IATF) 。 IATF的成員包括了國際標準化組織質量管理與質量保證技術委員會(ISO/TC176),意大利汽車工業協會(ANFIA),法國汽車制造商委員會(CCFA)和汽車裝備工業聯盟(FIEV),德國汽車工業協會(VDA),汽車制造商如寶馬(BMW),克萊斯勒(Daimler Chrysler),菲亞特(Fiat),福特(Ford),通用(General Motors),雷諾(Renault)和大眾(Volkswagen)等。 IATF對3個歐洲規范VDA6.1(德國),AVSQ94(意大利),EAQF(法國)和QS-9000(北美)進行 了協調,在和ISO9001:2000版標準結合的基礎上,在ISO/TC176的的認可下,制定出了ISO/TS16949 :2002 這個規范。 2002年3月1日,ISO與IATF公布了國際汽車質量的技術規范ISO/TS16949:2002,這項技術規范適用于整個汽車產業生產零部件與服務件的供應鏈,包括整車廠,2002年版的ISO/TS16949已經生效,并展開認證工作。 在2002年4月24號,福特,通用和克萊斯勒三大汽車制造商在美國密歇根州底特律市召開了新聞發布會,宣布對供應廠商要采取的統一的一個質量體系規范,這個規范就是ISO/TS16949。供應廠商如沒有得到 ISO/TS16949的認證,也將意味著失去作為 一個供 應商的資格。 目前,法國雪鐵龍(Citroen),標志(Peugeot),雷諾(Renault)和日本日產(Nissan)汽車制造商已強制要求其供應商通過ISO/TS16949的認證。
ISO/TS16949質量管理體系的特點
ISO/TS16949是 國際汽車行業的技術規范,是基于ISO9001的基礎,加進了汽車行業的技術規范。此規范完全和ISO9000:2008保持一致,但更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應鏈中容易產生的質量波動和浪費。
ISO/TS16949是 國際汽車行業的一個技術規范,其針對性和適用性非常明確:此規范只適用于汽車整車廠和其直接的零配件制造商。這些廠家必須是直接與生產汽車有關的,能開展加工制造活動,并通過這種活動使產品能夠增值。對所認證的公司廠家資格,有著嚴格的限定。那些只具備支持功能的單位,如設計中心,公司總部和配送中心等,不能獨立獲得ISO/TS16949:2002認證。對那些為整車廠家或汽車零備件廠家制造設備和工具的廠家,也不能獲得ISO/TS16949:2002的認證。因此,ISO/TS16949:2002的實施,對 三大汽車公司和他們的零備件制造供應商將有直接的影響。
ISO/TS16949特別注重廠家的完成品及實現這個完成品的質量系統能力。它認為這是整個制造過程活動的基礎。另一個特點是,它特別注重一個機構的質量管理系統的有效性。
ISO/TS16949:2002的審核,由從單一的要素的審核轉變成一個過程的審核。一個過程的審核將把重點放在以用戶為中心。它是根據用戶的要求來評估廠家的活動,圍繞用戶的滿意度來衡量廠家的表現。另外,三大汽車制造商,對其供應商都提出了產品的特別要求,而 ISO/TS16949:2002的審核,也包括了對滿足這些要求的過程審核。
ISO/TS16949把用戶的要求和技術規范放在同等重要的位置。因此,認證公司對廠家的認證審核,很多地方類似于第二方的審核。
ISO/TS16949:2002的主要特點之一是,它是受IATF承認的一個單一的全球質量系統標準和注冊程序。互相承認將減少第二方和第三方的審核,為廠家節省費用。另外,相對于文件審核,TS16949更注重過程的審核。
由于 ISO/TS16949:2002已包含了ISO9001:2000的所有內容,所以獲得ISO/TS16949:2002的認證,也標志著符合ISO9001:2000標準。
實施ISO/TS16949:2002的益處
1.開拓市場:ISO/TS16949:2002作為質量保證的標志有助于企業獲得顧客的信任,以獲得更為廣闊的市場空間。
2.提高顧客滿意度:通過實施ISO/TS16949:2002,關注并滿足顧客要求,以提高顧客滿意度
3.降本增效:持續關注企業運營業績,改進過程績效指標,以實現降本增效
4.提高產品和交付質量:運用系統的開發和改進方法,保證產品質量和交付業績
企業實施TS16949認證可遵循的八大步法
第一步:質量競爭力調查與評估
企業的顧客在哪里,質量競爭能力如何;這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步,而且必須是正確地做。
在這一步的進程中,重點是要理解質量經營的概念與原理;并用SWOT分析法進行企業質量管理體系的評估。
第二步:質量差距與原因
評估出顧客的需求與期望,比對企業實際的質量競爭力;得出企業的差距。要用因素分析法,指導企業查找差距的原因;并用相關的管理方法彌補一些暫時性的技術差距。對管理、觀念等軟件方面的差距,實現一一對應提升改進。
在這一步的進程中,主要是了解現代化管理方法和現代信息的功能作用;能用差距目標管理法快速提升企業的系統管理。
第三步:體系評估
企業能進行實際質量經營狀況的評估,確定企業體系與經營對應的一致;突出工作效率在經營中的保證作用。
在這一步的進程中,以組織機構、機制為重點;系統學習ISO9000標準中質量管理體系的功能性原理與概念。
第四步:用ISO9000夯實管理體系與基礎
不要以為通過了ISO9001認證,企業的管理體系就健全了;實際相當多的企業是形式主義的通過,所以所有企業全部都要返工。
用ISO9000標準來健全企業的質量管理體系,實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系;根本不是重新建立一個新體系。
第五步:對五個專業子體系進行全面提升
ISO/TS16949是ISO9000標準在一個特定行業的深入,結合該行業的特點,整合了相關的多個標準,賦予了更多新的內容。它主要增加的內容有MSA(測量系統分析)、PPAP(生產件批準程序)、SPC(統計過程控制)、FMEA(失效模式與后果分析)、APQP&CP(產品質量先期策劃及控制計劃)。所以在實施中,要突出五個專業子體系的全面提升:
1、產品質量先期策劃與控制體系(用企業實際語言描述);
2、潛在失效模式與后果分析體系(用企業實際語言描述);
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一. 安全管理系統
1)有否專人負責保安裝備事宜? 如有,請提供人名及聯系電話。——必須履行
2)是否有書面保安政策及程序包括實體保安,門禁管理,人事保安,教育和培訓,貨柜保安,提貨單及運輸保安,出入貨物管以鑒定有否超重或短缺以及是否有不明或違法物品。——必須履行
3)有否準備及更新與執法部門,公司管理層,客戶和承包商的緊急聯系電話以供不時,——必須履行
4)有否與要處理貴企業出口貨物到美國的運輸公司及其它服務公司的合同中巳包含了符C-TPAT的最低保安要求。——必須履行
5)有否核實派發物件和信件的人的身份。——必須履行
二. Physical Security and Access Controls 實體保安及門禁管理
1)有否準備實體保安的書面程序。——必須履行
2)有否在貨物作業和存放區(如貨車集裝箱擺放區及裝卸貨區等等)裝置圍墻柵欄或有天然屏障以阻止非授權人士進入?——必須履行
3)圍墻內外是否清除雜物(如灌木叢,樹木或其它植物等等),以保證保安人員的視線無遮無擋,防范有人躲藏或爬入而無法及時發現?
4)是否定期視查工廠周圍及內部空曠地帶以確保其狀態良好?——必須履行
5)有否監控所有的出入口以防止非授權車輛出入廠區,或最低限度,在貨物交收,貨倉,裝貨及貨物存放的地方? ——必須履行
6)有否驗明進出交收貨物司機的有效身份(如身份證或駕駛執照)的措施?——必須履行
7)有否有良好的控制裝置(如有否安排保安人員,電子操縱出入的裝置或閉路電視等)阻止非授權人士出入廠區,尤其是在貨物交收及貨物存放的地方?——必須履行
8)員工是否配帶工作證,是否有對無配帶者盤問清楚? ——必須履行
9)任何訪客或生意伙伴是否經管理層批準,保安有否在門口檢查他們的的身份證?——必須履行
10)工廠內部包括入口大堂以及裝卸貨區同緊急出口是否有照明設備? ——必須履行
11)人員進出口,緊急出口,裝卸貨區的出入口,貨柜箱存放區和貨物停放區的照明是否充足? ——必須履行
12)所有建筑物是否足以堅固抵制非法侵入, 并定期檢查? ——必須履行
13)是否保持所有門窗關閉以防非授權人士進入? ——必須履行
14)有否安裝計算機系統保安裝置以防止非授權人士進入該計算機系統?有否要求用戶密碼,安裝系統防火墻,病毒防護裝及安全的服務器?——必須履行
15)有否針對出入工具(如鎖匙,電子開門卡等)的派發,沒收和更改制訂書面程序?——必須履行
16)鎖及鑰匙的使用保管過程或否由管理人員控制或有其它足夠保安的措施?——必須履行
三. 人事保安&教育及培訓意識
1)是否對準員工進行背景審查,包括依法對這些準員工進行犯罪背景調查和申請資料確認?
2)有否對身處敏感工作岡位的人員定期作檢查或再調查?
3)有否對臨時工和合同工進行同樣的背景調查?
4)有否對所有人士作藥物測試?
5)有否對準員工的申請資料(如咨詢人,前雇主及公民身份等)加以確認? ——必須履行
6)是否員工受訓并有意識分辦可疑或違法行為進行舉報及如何舉報? ——必須履行
7)有否規定存在對離職或被解雇的員工收回工作證及其它財物及更改出入口或計算機的密碼(如有的話)? ——必須履行
四. Container Security 貨柜箱保安
1)集裝箱裝載貨物前有否書面程序指引如何核實檢驗其完整性及集裝箱門用來安鎖的裝置是否堅固牢?
——必須履行
2)檢驗過程是否包括七個點(前,左,右,底,內外頂,內外門,外底盤)? ——必須履行
3)是否用來鎖集裝箱或拖車的封條保安質量達到或超出 PAS ISO 17712 標準,并在裝完貨后馬上鎖上去——必須履行
4)有否明文規定如何保管及使用那些封條? ——必須履行
5)該明文規定是否也包括確認用來識別的封條如有不符是否會匯報給海關及當地有關機構? ——必須履行
6)封條號碼有否記錄在運輸單上?——必須履行
7)有否妥善保管封條及唯有授權人員才可使用? ——必須履行
8)是否所有集裝箱或拖車等結構密實并狀態良好? ——必須履行
五. 程序,文件處理,提貨單和信息的保安
1)有否提供保安措施以保證供應鏈上的運輸,貨物處理和存放過程安全無誤?——必須履行
2)有否提供程序保證貨物交易的文件資料清晰,完整及準確;避免丟失或提交不正確的資料; 并實時通知海關?——必須履行
3)有否提供程序保證從貨物交易方收到的文件資料準確并及時?——必須履行
4)自動報關程序或用來進行一切有關船務文件操作的專用計算機有否安排專人負責并定期改變密碼?必須履行。
5)針對計算機系統保安有否制訂標準的明文條例?——必須履行
6)員工是否受過IT保安實施的培訓?——必須履行
7)有否裝有程序可隨時鑒定未經授權的進入公司IT網絡,企圖擅自篡改或變動公司的商業資料?——必須履行
8)對該等侵犯者有否采取適當的懲罰?——必須履行
六. Shipping and Receiving 交收貨物
1)有否制訂書面保安程序包括對進出貨物的處理措施以防止混入非法物品、掉包或其它損失? ——必須履行
2)有否制訂程序確保盤問及阻止非授權或身分不明的人士進入廠房,裝卸貨區及集裝箱擺放區? ——必須履行
3)是否校對運貨單和包裝單上的貨品并及時匯報管理層有關貨物超額,短缺,損壞或反常的現象? ——必須履行
4)有否制訂程序如何察覺并匯報不正確的封條或遺失了封條,以及有關貨物超額,短缺,不明貨物,損壞或反常的現象?有否準備任何緊急聯絡電話匯報這些問題?——必須履行
5)有否制訂程序如何匯報發現非授權人士, 不明物料或不法行為? ——必須履行
6)空置的或載有貨物的集裝箱是否存放安全以防止被人放置不明物品或違禁品,或集裝箱內的貨品被人盜竊? ——必須履行
關于GSV
GSV的使命是與全球供應商和進口商合作,推動全球安全檢驗流程的發展,幫助所有參與機構加強安全保障和風險控制、提升供應鏈效率,并降低成本。
GSV是業內先驅與決策者協作的結晶,向政府與商業機構保證供應鏈高效率地運行,并符合不斷變化的《海關商業伙伴反恐計劃》(C-TPAT)、世界海關組織(WCO)的框架和相關邊境安全的要求。經驗豐富的海關人員、國內資深的檢驗員和信息技術專家通力合作,利用經證明有效的商務流程和專利技術,解決國際貿易安全問題。
體系集合先進的理論,推廣最優方案,降低進口商與供應商在跨邊境貿易中的風險,同時加快貨物到達目的市場的速度。
GVS 官方網站
GSV 對進口商的好處
驗證全球供應鏈安全,提升供應鏈效率
通過實施通用的標準,全球供應鏈安全驗證(GSV)可以幫助全球進口商有效解決復雜的邊境安全問題,提升供應鏈效率。
建立全行業適用的安全驗證流程
我們的目標是為進口商及其供應商提供一個簡單、易懂、有效、可行的方式,以證明其符合國際安全標準。
? 對國外供應商生產和倉庫的安全程序進行驗證
? 評估主要安全措施的實施狀況和有效性
? 根據政府指導原則和通用的商業標準對生產商/供應商和企業的安全措施進行確認
? 為國外供應商提供安全提升培訓
提升效率、降低風險、避免多重檢驗
全球供應鏈安全驗證的好處在于加深企業對安全保障的理解,提升整條供應鏈的效率,減少風險。
查找供應鏈的薄弱環節,減少跨境貿易的風險
? 開發個性化的安全體系,加速貨物到達目的地的時間
? 端對端供應鏈風險分析模式和管理解決方案
? 安全問題總結報告,并根據客戶要求制定的最佳操作規范
? 可靠的先進的IT平臺,為客戶提供個性化的數據管理和操作
GSV 對供應商的好處
通用的安全驗證流程,避免多重檢驗,提升市場競爭力
全球供應鏈安全驗證的目的是幫助國外生產商和出口商避免繁復的檢驗,在工廠和供應鏈中建立有效的安全體系。
供應商如何獲益
GSV主要從以下兩方面使生產商和其它供應商獲益:
1. 1. 減少檢驗次數,同時滿足不同進口商的要求。如果沒有GSV此類的標準程序,國外工廠可能需要為了一個目的而進行多次認證,導致生產延誤、效率降低、成本提高。為解決這些難題,GSV為進口商、行業協會及其成員的每家供應商工廠提供一次性的、獨立的安全檢驗,同時所有成員都可以查看到數據結果。
備注:Intertek將對現場審核過程中獲得的所有公司信息保守秘密。在無客戶事先準許的情況下,不會泄露客戶的任何信息。
2. 幫助供應商加強安全保障,贏得進口商的信賴,提升國際市場競爭力。
報告除了有安全評估得分之外還會顯示該供應商與同行業其它供應商的對比情況,同時提供最佳操作規范建議,以幫助企業提升自身的安全操作。分數越高意味著安全狀況越好,得分越高的供應商對國際進口商越有吸引力,從而更加具有市場競爭力。
GSV 如何運行?(GSV how to run ?)
GSV是一項自愿性計劃。選擇加入的生產商應接受現場獨立的安全檢驗,衡量自身的安全操作是否符合CBP安全建議書的標準。
現場驗證將評估生產商的安全操作,包括程序安全、實體安全、人員安全、教育和培訓、門禁控制、證件查驗,以及貨運(如服務提供商)安全。
如果生產商的商業操作符合CBP的最低安全要求,則他們可以選擇將自己的安全評估得分在GSV注冊工廠目錄上進行公開,使全球進口商可以查詢得到。
GSV審核第三方機構—Intertek
Intertek為全球客戶提供貨物和產品的審核、檢驗和認證服務,公司總部位于英國。
Intertek在超過99個國家設有531個辦事處,為客戶提供各類創新的市場解決方案,為世界各國政府、組織、零售商、進口商和生產商提供各類創新的市場解決方案,以保護他的利益。除提供國際安全認證服務外,Intertek還提供一系列貨物檢驗解決方案,確保貨物的法規符合性和安全解決方案,如質量與數量檢驗、丟失和損壞控制檢驗、裝貨卸貨的監控,以及集裝箱封口的檢驗等。