QC080000減免管理標準介紹

   國際電工會(IEC)充分認識到產品檢測難以為持續穩定地保證產品不含危害物質提供支持，必須對產品實現過程進行控制、對管理實行體系化運作。 為此，IEC下屬的電子元器件質量評定會(IECQ)制訂了專門的危害物質過程管理標準—“電子電氣元件和產品危害物質減免標準和要求 (IECQ QC080000)”以及程序規則—“危害物質過程管理要求(QC001002-5)”， 并正式推出了危害物質過程管理認證，即IECQ- HSPM認證， 該認證是目前國際上唯一完整結合有害物質減免(HSF)管理系統和HSF顧客法規要求的認證制度。

   IECQ-HSPM降低有害物質超標風險

   IECQ QC080000標準是基于ISO90012000質量管理體系的基礎之上的，其主要觀點是將有害物質的含量作為必須滿足的重要質量特性，并基于質量管理系統來實現環境相關法規的要求。

   而在實施QC080000時，有害物質如鉛的含量可被視為相關材料的關鍵質量特性， 在設計選材階段需要考慮、設計驗證中需要對材料進行認定、在存儲期間需要和有害物質進行區分、在采購過程中應確保該“質量特性”持續滿足要求。

 QC080000的產生背景就是建立在“沒有有效的管理制度的整合是不可能得到HSF產品和建立HSF制造過程”理念上。該標準另外一個重要的觀點就是系統的過程方法。

 QC080000減免管理標準介紹

   IECQ-HSPM體系是基于過程管理思想建立的危害物質過程管理體系，目的是建立綠色過程通過設計中不采用有害物質、制造中不引入有害物質、供應鏈不導入有害物質從而降低有害物質超標的風險。

   過程管理的方法是基于組織管理中“萬變不離其宗”的業務流程。任何企業可能有質量要求、環境要求、RoHS要求等， 但其核心是增值的業務流程，這也是企業生存的根本。 組織的所有管理都是圍繞其業務流程來獲得顧客認可和持續購買來取得增值。 組織的業務流程(過程)是基于組織的目標而策劃和調整的，組織的業務流程是各種管理的核心對象， QC080000要求、質量管理體系要求、環境管理體系要求和職業健康安全管理體系要求分別將有害物質、質量、環境和職業健康安全方面的管理方法要求應用到組織的業務流程上， 以便綜合考慮業務流程的各個相關方面。

   在企業業務流程基礎上，考慮并建立基于RoHS風險的控制和流程改進，這是實施QC080000標準并可以有效降低有害物質風險的出發點之一。

 應用“過程管理”模式來解決不同企業、不同產品應對危害物質管理要求(包括歐盟要求)的多樣性，這樣就可以將一個通用的過程管理標準應用于所有希望通過管理體系來滿足歐盟要求的組織。

 QC080000減免管理標準介紹

   IECQ-HSPM體系認證給企業帶來諸多好處

   從供應鏈角度來看，每個組織的RoHS一方面來自組織內部(如有鉛焊接或使用有害物質)，另一方面來自組織的供方。 為了控制外部導入的有害物質風險，許多企業根據自身情況采取了對應措施， 如增加進貨檢驗項目、配置測試儀器、加強成品檢測、委托其他檢測機構進行充分檢測等， 這些是很多企業馬上能夠采取的辦法。再進一步，可要求所有的供應商提供有害物質的檢測報告。
   第三方認證機構基于共同認可的國際通用有害物質過程管理體系要求QC080000，通過認證制度來推動企業實施的有害物質過程控制體系，認證結果將大大減少重復認證審核。

   已實施ISO9001：2000組織，均可以在ISO9001：2000基礎上以QC080000為基準建立有害物質過程管理體系， 并通過IECQ架構下的各國監督檢查機構(SI)認證，頒發帶IECQ標志的認證證書。體系認證證書可以證明有害物質減免過程符合國際標準的要求。

   由于IECQ-HSPM認證是一種基于專業的國際組織(IECQ)控制和管理之下的認證形式，有著多年的電子電氣行業背景和專業經驗，通過IECQ-HSPM認證可給企業帶來以下好處：

   認證的權威性。IECQ為國際電工會(IEC)所建立的電子元器件質量評定體系，帶有IECQ認證標志的證書在世界范圍內具有權威性。

   客戶影響力。通過IECQ認證，組織持續穩定的過程管理和產品質量將通過“IECQ在線證書數據庫”向全世界發布，客戶和潛在客戶將因此而獲知其與競爭對手的不同。
   效果和效率。IECQ支持客戶和供應商進行重要而又持續的成本節減，可減少翻來覆去的重復檢查，可以用最少的檢查和管理成本保證產品的危害物質管理的符合性。

   通過IECQ-HSPM體系認證只是證明該企業已經針對有害物質建立了有效的管理體系，這并不意味著不需要針對有害物質的檢測評價，如果把有害物質的管理體系認證和產品評價結合起來無疑更為客觀和有效。 IECQ體系的產品認證制度即是這一思想的最佳體現：可以在實施符合QC080000管理體系的基礎上，結合有毒有害物質的檢測，對組織有毒有害物質的控制狀況進行完整評價。

 目前，IECQ-HSPM產品認證制度尚處于醞釀階段，相信針對有害物質的產品認證由于其評價的性將會被廣泛推。

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GOTS

Global Organic Textile Standard, 全球有機紡織品標準，該標準由德國國際天然紡織品協會（IVN），日本有機棉協會（JOCA），美國有機貿易協會（OTA）和英國土壤協會（SA）組成的GOTS國際工作組IWG制定。第一個版本于2006年9月正式頒布和實施。目前有效版本是3.0, 該版本2011.3.1頒布，2012.3.1正式實施。2004.3.1 IWG發布了GOTS 4.0，該版本將于2015.3.1正式實施。

GOTS標準認證的目的是確保有機紡織品從收獲、到原材料、到加工以及到最后產品包裝的規范性，以便給最終的消費者帶來可信賴的產品。這個新行的、獨特的認證法規要求紡織品制造商以全球公認的標準來規范他們的有機紡織品和服裝的生產，這是實現紡織品標簽協調化和透明化的一個重要措施。

紡織業面臨新禁令 GOTS 4.0挑戰大品牌

國際工作組（ International Working Group）建立的組織全球有機紡織品標準及其認證（Global Organic Textile Standard）簡稱GOTS。近日，它宣布了關于全球有機自然纖維紡織品制造和認證的新標準，簡稱GOTS 4.0版。在新的規定中，GOTS呼吁禁止使用原生的聚酯纖維和安哥拉兔毛。
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紡織業面臨新禁令
  “這兩項禁令都是合情合理的，”GOTS的技術總監Marcus Bruegel說，“再生聚酯纖維已經被紡織業大規模地采用了。而安哥拉兔毛，自從安哥拉兔在地球上的生存條件和狀況變得越來越嚴峻，這個禁令也水到渠成。”GOTS 4.0保留了一些核心規定，其中有這樣的條令：面料紡織中有機纖維的使用含量最小比例為70%；禁止在纖維處理過程中使用有爭議的技術手段，比如可能導致致癌物質殘留的轉基因技術和納米技術。“其他纖維材料”板塊中，一些條令經過了新的修訂：目前要求在再生纖維和合成纖維使用中，能夠提交環保認證的比例上調到30%。對再生纖維的使用來說，這意味著原材料來源必須是經過有機產品認證、可持續林業管理認證或可持續認證的；對合成纖維的使用來說，原材料必須是循環使用的，而且要經過相關標準測評及認證。
  “將來，那些使用環保再生纖維和環保合成纖維的面料生產商，在混紡纖維上將會有更多的選擇。“Bruegel說。與GOTS 3.0版本相比，新的條令中發生了什么樣的顯著變化？第一，受檢產品的范圍擴大。在GOTS 4.0版本中，床上用品、時裝配飾、布面玩具、含面料的個人護理用品都包括在了受檢范圍之內。第二，對某些化學制劑的用量進一步控制，比如永久性可吸附有機鹵化物（AOX）， 通常會包含在面料生產過程中用到的一些阻燃劑、殺蟲劑、防毒劑、干洗劑、漂白劑、羊毛脫脂劑等之中，含量必須控制在1%以內；而芳烴類溶劑、用在軟化劑中的領苯二甲酸鹽和PVC則被列入禁用名單之中。
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“有機”主導面料未來
  GOTS的標準還包含了國際勞工組織（International Labor Organization）的規定，比如禁止使用童工。GOTS 4.0規定所有的認證項目，包括公平服裝基金會（Fair Wear Foundation），社會責任標準（Social Accountablity 8000），WRAR認證（Worldwide Responsible Accredited Production）和BSCI驗廠（Business Social Compliance Initiative）等認證項目，都必須在GOTS的嚴密監控下進行。另外，在工作人員的健康與安全訓練中，防火訓練和疏散演習成為必須。
  GOTS 4.0認證新標準的試用期是一年，但在過去的三年里，該方案的籌備有賴于多名持股人的投入，多位有機產品、面料織造、面料化工、社會學等領域的專家的努力。參與其中的相關機構還包括綠色和平組織（Greenpeace）、清潔服裝運動（Clean Clothes Campaign）、公平貿易組織（Fairtrade）、公平服裝基金會、國際有機農業運動聯合會（International Federation of Organic Agriculture Movements）和美國紡織品（Textile Exchange）。
  GOTS 4.0版本的發布旨在推廣有機面料的使用，幫助改善人類生活和地球環境。它這樣寫道：我們的任務是發展、履行、核實、保護和提高全球有機紡織品標準，這些標準將對紡織品工業供應鏈的生態影響和勞工條件起到督促作用。有機紡織產品的普及將對種植業、畜牧業、轉基因產業、土壤、環境等各方面起到積極作用。一旦紡織品企業、機構、個人所有的生產與制造環節都通過了GOTS 4.0的認證，所生產的紡織產品就能使用GOTS的認證標簽。
  2012年，與GOTS達成戰略合作伙伴關系的認證機構超過了3000個，遍及全世界62個國家與地區。到了2013年，數量上升為3085個。在亞洲，鑒于GOTS的戰略調整和優化，合作的認證機構數量有所下降。而這個數字又被在歐洲新簽訂合作合約的機構補償回來了。

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什么是GOTS

全球有機紡織品認證標準簡稱GOTS，是資深標準認證機構和高科技和諧發展的結果。

此認證標準的目的是確保有機紡織品從收獲原材料、通過環保和符合企業社會責任方式生產、以及到最后產品包裝貼標的規范性，以確保給最終的消費者帶來可信賴的產品。這個新行的、獨特的認證標準要求紡織品制造商以全球公認的標準來規范他們的有機紡織品和服裝的生產，這是實現紡織品標簽協調化和透明化的一個重要措施。

此有機紡織品認證標準涵蓋了所有天然纖維種植、加工、包裝、貼標、出口、進口、分銷等的全過程。最終產品包括，但不僅限于纖維、纖維產品、紗線、和服飾服裝。

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有機棉認證--GOTS認可IMO對紡織服裝生產的認證

全球有機紡織品標準（GOTS）認可IMO認證，在所有主要的世界市場產生一個適合于紡織和服裝生產的一致的技術標準。
  IMO認證將詳細說明要求，確保紡織品的有機地位，從原材料的收獲，一直到環境和社會責任制造業的標注，這是為了向最終消費者提供可信的擔保。
  國際自然紡織工業協會（IVN）、土壤協會（SA）、有機貿易組織（OTA）和日本有機棉協會（JOCA）一起協作，發展全球有機紡織品標準。
  全球有機紡織品標準的目的是確保紡織品制造商的有機面料和服裝通過認證，在所有的主要世界市場得到認可，這是向一致化和透明化紡織標識邁出的重要一步。
  但是這項認證對那些需要更多的靈活性才能夠達到標準的品牌來說，進入市場太嚴格。而全球有機紡織品標準工作組說，他們知道，并不是每一個認證都能立即得到實現，在未來的兩年內將定義轉換的不同階段。
  同部分大型紡織品加工和制造集團合伙，同世界的零售公司沃爾瑪和Hess-Natur合伙是取得更多的消費者的關鍵因素。
  IMO作為全球有機紡織品的認證組織允許對用于染色和用于紡織品前處理、染色、印花、和成品的輔助單位需要的化學品的供應商進行認證。

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植物染色給有機棉產業插上翅膀

    生態環保型材料在紡織服裝行業中占據著越來越突出的位置，其中最受關注的是有機棉。采用有機栽培技術生產的有機棉由于在生產過程中不使用農藥、化肥等可能造成環境污染的化工產品，所以從誕生伊始就引起了紡織業界的關注。然而，有機棉的普及也面臨著諸多問題，如生產成本高、加工過程中的化學試劑使用受限，另外還有如何防止魚目混雜的現象、有機棉產品的跟蹤、認證體系的建立等。有權威消息稱：今年，全球的有機棉銷售預期達到數十億美元。

    有機服裝現在成為主流，大零售商讓消費者提高了紡織生產的社會和環保意識。

    有機棉在生長期間不施用化學藥品或者殺蟲劑，加工時使用天然染料，現在有22多個國家在種植有機棉，有450多家英國公司為消費者提供有機棉產品。但是，有機產品仍然僅占是市場份額的1%。

 全球有機棉產量迅速擴大

   有關統計資料表明，2006~2007年度世界范圍內的棉花產量約為2500萬噸，而有機棉卻十分稀少。美國非營利組織有機棉交易協會的調查結果表明，同期有機棉的產量為5.79萬噸，僅占全球棉花產量的0.2%。不過，從發展趨勢來看，有機棉的產量卻已呈現出顯著增加的勢頭。2001~2002年度，有機棉的年產量僅為6480噸，而2006~2007年度的產量比上一年度增長了55%，到了2007~2008年度，預計產量將同比增加25~55%。另一方面，2007年7月底有機棉的庫存僅為9000噸。從產量和庫存量的對比中不難發現，在環境保護問題開始受到全球范圍關注的大背景下，紡織服裝業越來越重視有機棉的開發和使用。

據有機棉報告稱，在過去的三年中，全球有機棉產量增長535%；而預測顯示，2007~2008年有機棉產量有可能增長25%~55%。另一方面，雖然有機棉產量增長迅猛，并且越來越多的零售商開始對有機棉面料產生興趣，但目前此類產品在全球棉布產品總生產量中仍僅占1%的份額。

這就意味著，前景看好、潛力巨大的有機棉產業有著廣闊的發展空間，正吸引著越來越多的紡織服裝企業加入其中。中國一些有前瞻性眼光的紡織企業已經在有機棉面料方面做出了一些成績，有機棉面料正逐漸成為國內紡織企業關注的焦點。

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  市場與環保難以兩全？

普通棉花在種植過程中，要使用大量的農藥。為了大量生產適合服裝紡織用的優質棉花，保證棉產品質量穩定，人類在棉花種植方面已經擁有一套成熟的棉花栽培系統。而天然棉的栽培仍在探索中，其產品在有利于環境保護的同時，低產量、高成本、可使用比例小等因素是限制天然棉市場發展的重要瓶頸。

更重要的是，有機棉如果不認識就只有一、二個本色，無法適應五彩斑斕的服裝業需要，這也是有機棉發展一個極難逾越的門檻。

為了降低天然棉制品的生產成本、促進商品化，紡織企業面臨著兩個選擇：要么通過增加產量降低成本，要么通過與其他低價原料的混紡來控制成本。如果堅持突出“生態環保”概念，后一種方法顯然不可取。

當然，如果允許有機棉與化學纖維混紡或者使用化學染料的話，不僅能夠有效地降低成本，而且能夠增加有機棉產品的花色門類。這樣有機棉制品就具有了廣闊的市場前景，產量也會隨之大大提高。但這是不可行的。有機棉如果和化學纖維和化學染料結合的話，就不是有機棉了。

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