張家港建筑模板生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家 發(fā)泡板批發(fā)

PVC結(jié)皮發(fā)泡、木塑建筑模板的特點(diǎn)，用途及發(fā)展

1.PVC木塑發(fā)泡板材的特點(diǎn)：

l 制品具有優(yōu)良的物理化學(xué)特征、有類似木質(zhì)外觀、表面美觀；

l 整體重量輕、比木材尺寸穩(wěn)定性好、不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲。無木材結(jié)疤、斜紋；

l 有類似木材的二次加工性：具有像木料一樣可鋸、可鉆、可釘、可粘、可焊接、或螺絲固定、容易維修；

l 防潮、防腐、阻燃、耐酸堿、腐蝕、吸水性小；

l 制品能回收再利用，也可再生，降解，利于環(huán)保，具有非常廣泛的用途。

2.PVC木塑發(fā)泡板材的用途與發(fā)展：

     PVC木塑發(fā)泡板材主要應(yīng)用于建材上做裝修材料，建筑模板使用，建筑模板是混凝土的成型模具，是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，建筑模板工程一般占混凝土工程造價(jià)的20%~30%，占工程人工費(fèi)的30%~40%，占工期的50%左右，模板的需求量我們按占總面積1/10比列計(jì)算，需用5.873億m²，按每噸模板100 m²（厚度12mm）換算可用587.3萬噸，這還沒有計(jì)算橋梁、碼頭、堤壩的使用量；目前國內(nèi)房屋建筑和橋梁建筑仍以木膠合板、竹膠合板和全鋼模板為主，近幾年塑料模板加工技術(shù)日益成熟，在房屋建筑工程和橋梁工程中也已得到廣泛的應(yīng)用，取得了很好的效果。塑料建筑模板可以經(jīng)濟(jì)、有效、規(guī)范化地對(duì)廢舊塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品對(duì)環(huán)境的潛在危害，推廣應(yīng)用塑料模板是以塑代木節(jié)約資源的重要措施，具有廣闊的發(fā)展前景，采用塑料模板應(yīng)該是模板行業(yè)今后發(fā)展的主要方向之一。

建筑模板生產(chǎn)線說明

裝機(jī)功率：280KW，正常生產(chǎn)時(shí)約是總功率的70%；

生產(chǎn)線尺寸：30mx3.5mx3m；

混合機(jī)尺寸：5.6mx3mx3.1m；

產(chǎn)量：280-350kg/h(1220mmx2440x15mm的板接近11張半成品)；

主車間廠房最小高度為4m，最小長(zhǎng)度為35m，最小寬度為6m；

混料車間及倉庫最小面積12mx6m;

建議廠房規(guī)劃最小面積不小于1000平米；

生產(chǎn)過程中須對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，冷風(fēng)塔（30T）可安裝在室外的循環(huán)水池上，安裝面積為16平米，其安裝高度最小為1米，與室外設(shè)備管道相連，主管道可選用2、1/2或3鋼管支管根據(jù)設(shè)備上的水泵進(jìn)水口來定，排水管道可選用110mmPVC壓力管。冷卻水（循環(huán)）5-8噸/每小時(shí)；

定型臺(tái)下的排水溝，按生產(chǎn)線安裝示意圖開設(shè)。

             2. 木塑建筑模板生產(chǎn)線的價(jià)格及使用條件

1 制品擠出設(shè)備組成

2 其他輔助設(shè)備

3  生產(chǎn)線工作條件

3.31環(huán)境條件

3.32制品范圍及工作條件

               3.生產(chǎn)線配置、技術(shù)參數(shù)

1.SJZ80/156 錐型雙螺桿

l 螺桿直徑80/156mm；

l 螺桿筒體采用38CrMoAlA材料，經(jīng)調(diào)質(zhì)、氣體氮化、拋光處理，氮化層0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，采用專用排氣式結(jié)構(gòu)；

l 螺桿轉(zhuǎn)速4-36.9r/min；

l 螺桿旋轉(zhuǎn)方向：異向向外旋轉(zhuǎn)；

l 主電機(jī)功率75Kw，采用交流變頻器；

l 喂料裝置：變頻喂料1.5KW；

l 螺桿芯部調(diào)溫裝置：6KW；

l 溫控儀表采用日本進(jìn)口RKC表；

2.T型模具

l 模具采用衣架式；

l 模口寬度1350mm，寬度可以調(diào)節(jié)；

l 模唇最大開度5-20mm，厚度可調(diào)；

l 模具主要材料耐熱模具鋼，模具流道拋光后鍍硬鉻，鍍鉻層磨后厚度0.04—0.06mm，表面粗糙度為0.04mm；

l 模口需采用油加熱處理。

3.定型模具

l 定型模有效寬度1500mm；

l 定型模長(zhǎng)度每節(jié)500mm，共4對(duì)；

l 定型模調(diào)節(jié)方式為液壓型；

l 定型模材料為45鋼鍍鉻。

4.定型臺(tái)         

l 定型板共4對(duì)；

l 定型板寬度1500mm；

l 定型冷卻采用水冷卻；

l 定型臺(tái)前后移動(dòng)用電機(jī)移動(dòng)，電機(jī)功率0.75Kw；

l 機(jī)架采用方管焊接，牢固可靠。

5.冷卻架       

l 冷卻輥Φ63×1500mm，采用不銹鋼管制造，不傷制片旋轉(zhuǎn)靈活；

l 冷卻架隨定型臺(tái)同時(shí)移動(dòng)；

l 冷卻架總長(zhǎng)6m；

6.切邊裝置

l 采用鋸切方式切割；

l 切割電機(jī)功率2.2Kw；

l 可上下左右調(diào)節(jié)；

7.牽引機(jī)

l 牽引輥為膠輥，直徑Φ250×1500mm；

l 牽引輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率7.5Kw；

l 牽引壓緊采用氣動(dòng)壓緊方式；

l 輥筒減速機(jī)采用瑞德森產(chǎn)品，電機(jī)采用變頻專用電機(jī)；

l 輥筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，變頻器采用立變頻器

l 共8對(duì)輥。

8.跟蹤切割機(jī)          

l 切割機(jī)最大切板寬度1500mm；

l 切割機(jī)最大切板厚度20mm；

l 采用機(jī)械方式驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)剪切板材，鋸片采用鋸齒片，切割方便不帶毛邊；

l 板材剪切長(zhǎng)度自動(dòng)控制采用計(jì)米器控制，可任意調(diào)節(jié)剪切長(zhǎng)度；

9.堆放架

l 采用矩形管焊接而成，牢固可靠；

l 配有過度輥，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)不傷制品。

10.吸塵裝置

l 配有離心吸塵機(jī)，功率：4KW；

l 吸塵強(qiáng)勁對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。

l 電柜便面噴塑處理，牢固耐久；

11.混合機(jī)       

l 型號(hào)：SRL-Z500/1000；

l 熱混500L電機(jī)功率55/75KW，冷混1000L電機(jī)功率15KW

l 加熱方式為自摩擦，冷卻方式為水冷；

12.冷水機(jī)       

l 用于定型模的冷卻；

l 電機(jī)功率：20KW；

l 制冷量：50000kcal/h；

l 溫度控制：7-20℃；

13.模溫機(jī)       

l 用于擠出模具的加熱；

l 加卻介質(zhì)采用油；

l 泵采用耐高溫泵，泵功率0.75 Kw×2；

l 加熱通過電加熱器加熱，加熱器功率≥ 9 Kw×2；

l 電磁閥采用進(jìn)口名牌電磁閥。