高速立式 CNC 車削中心
挾帶著最新工具機(jī)科技與精密的切削性能，程泰 GV-500 系列高速立式 CNC 車床，以高剛性結(jié)構(gòu)結(jié)合精密線軌為基礎(chǔ)，同時(shí)搭載伺服定位刀塔與最高可達(dá) 883 N-m 扭矩輸出之強(qiáng)力主軸，使得本系列能以最精巧的機(jī)型尺寸提供您最強(qiáng)悍的切削性能。此外，另可選用 GV-500X 雙主軸雙刀塔系列搭配自動(dòng)上下料系統(tǒng)，加工多工序之圓盤形工件可一氣呵成，減少工件夾持設(shè)定時(shí)間，大幅提高生產(chǎn)效益，輕易達(dá)成您今日及未來的各種加工需求。
全包覆式防護(hù)鈑金將削車鐵屑與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境。
低重心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與可 90 度旋轉(zhuǎn)之控制器面板，提供您上下料工件極佳之便利性以及人性化操作介面。
超精簡 3.3 m2之機(jī)臺(tái)占地面積，搭配后出式除屑機(jī)，不僅提高您廠房空間利用率，亦方便您規(guī)劃鐵屑輸送帶系統(tǒng)。
高剛性結(jié)構(gòu)
運(yùn)用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺(tái)及立柱之加強(qiáng)肋達(dá)到最佳化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30% ，所以 GV-500 系列可以保持長期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。
高剛性之底座與立柱為一體鑄造成型，而且采用高張力米漢那鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長年加工使用之需求。
軌道采用日制高精密線性滑軌，具備高精密、快速移動(dòng)與降低磨耗等多項(xiàng)優(yōu)異特性。
各軸進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 FANUC αi 系列以確保極致性能與精度。
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質(zhì)油管，提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。
大斜面超寬排屑槽設(shè)計(jì)，切屑可輕易經(jīng)由沖屑液帶離加工區(qū)域，避免高溫切屑影響加工精度。
底座與立柱結(jié)合面、滑板、主軸臺(tái)、刀塔、各軸承座皆以手工鏟花，以達(dá)成最大組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。
終極切削能力
采用 FANUC αP30 / 6000i 廣域馬達(dá)驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)，提供 2 倍于一般馬達(dá)之高扭矩值。廣域馬達(dá)可于一般馬達(dá) 1/2 轉(zhuǎn)速時(shí)即達(dá)到全馬力輸出，能在于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。
另可選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪箱，提供最高可達(dá) 1,821 N-m 的超大扭矩輸出。
標(biāo)準(zhǔn)主軸輸出![[+]](https://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/vertical/gv-500/gv-500-spindle-spindle-output-tw.gif)
選用 ZF 齒輪式主軸輸出![[+]](https://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/vertical/gv-500/gv-500-spindle-zf-spindle-output-tw.gif)
先進(jìn)刀塔科技
標(biāo)準(zhǔn)刀塔
以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)進(jìn)行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時(shí)間僅 0.2 秒，對(duì)邊刀也僅 0.5 秒。
刀盤采用日系超高精度曲齒離合器精密定位，配合 3,620 kg 挾持力，于重切削時(shí)提供充足刀塔剛性。
曲齒離合器具有可自動(dòng)對(duì)心、自動(dòng)清潔與齒面大面積結(jié)合等多項(xiàng)優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。
動(dòng)力刀塔
GV-500 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。
刀塔之各刀位皆可安裝動(dòng)力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) ) ，刀盤不需推出即可完成換刀。
動(dòng)力刀塔運(yùn)用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀，對(duì)邊刀具換刀為 0.5 秒。
雙車刀刀具座
選用程泰雙車刀刀具座，可于工件兩側(cè)同時(shí)切削，確保加工面極致平行精度，特別適合加工剎車盤等汽機(jī)車相關(guān)產(chǎn)業(yè)。
加工時(shí)間較使用一般刀具縮短 50%。
以伺服馬達(dá)傳動(dòng)雙車刀刀具座，可輕松變更加工條件，靈活對(duì)應(yīng)不同工件加工需求，克服油壓驅(qū)動(dòng)方式之不便利性，減少刀具調(diào)整時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
GV-500X 雙主軸雙刀塔立式車床
雙主軸雙刀塔立式車削中心，以兩個(gè)工序可于同一機(jī)臺(tái)內(nèi)同時(shí)切削為設(shè)計(jì)概念。因此本系列之第一與第二主軸不僅可獨(dú)立加工不同工件，亦可加工同一工件之第一與第二工程，可有效縮減操作人力需求以及機(jī)臺(tái)占地面積。
GV-500X 系列另可選配自動(dòng)化上下料系統(tǒng)與工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工件自入料、加工、翻轉(zhuǎn)、加工、出料可一氣呵成，減少人工翻轉(zhuǎn)時(shí)間與降低定位誤差，大幅提高生產(chǎn)效率。
GV-500X 系列由一臺(tái)控制器整合操作雙系統(tǒng)，減少單人操作兩臺(tái)機(jī)器來回走動(dòng)的時(shí)間，有效提高生產(chǎn)效益。
上料輸送帶搭配入料檢知閘門，一工件于前段軌道通過閘門時(shí)，檢知閘門立即關(guān)閉，可避免次一工件進(jìn)入后段軌道，提高上料可靠度與安全性。
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)采氣壓式夾持、油壓式旋轉(zhuǎn)，同時(shí)兼具快速與重負(fù)荷等特性。
刀塔裝置工件三爪夾持機(jī)構(gòu)，夾持方式采三角定位支撐，提供夾爪置料時(shí)，工件可更為精確的校準(zhǔn)主軸中心，確保加工精度。
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重要諸元
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GV-500
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最大旋徑
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? 650 mm
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最大車削直徑
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? 520 mm
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標(biāo)準(zhǔn)車削直徑
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? 325 mm
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最大車削長度
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520 mm
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夾頭尺寸
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12" ( 選用 15" )
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主軸
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GV-500
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主軸軸承直徑
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? 130 mm
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主軸鼻端
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A2-8
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主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30 分 )
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低速 : 11 / 18.5 kW ; 高速 : 15 / 18.5 kW
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馬達(dá)全馬力輸出轉(zhuǎn)速
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低速 : 400 rpm ; 高速 : 575 rpm
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主軸傳動(dòng)方式
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皮帶帶動(dòng)
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主軸轉(zhuǎn)速
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3,000 rpm
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主軸全馬力輸出轉(zhuǎn)速
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低速 : 200 rpm ; 高速 : 288 rpm
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主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 )
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低速 : 525 / 883 N-m ; 高速 : 498 / 614 N-m
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刀塔
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GV-500
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刀塔容量
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8 支刀 ( 選用 12 支刀 )
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驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
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伺服馬達(dá)
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換刀速度
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0.2 秒 ( 相鄰刀 )
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四方型刀具
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□ 25 ( 選用 □ 32 mm )
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圓形刀具
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? 50 mm
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動(dòng)力刀塔 ( 選用 )
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GV-500M
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刀塔容量
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12 支刀
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動(dòng)力刀塔馬達(dá)功率
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4.5 kW ( 6 HP )
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動(dòng)力刀塔馬達(dá)扭矩
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22 N-m ( 間歇 ) AC 伺服馬達(dá)
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換刀速度
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0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對(duì)邊刀 )
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四方型刀具
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□ 25 mm
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圓形刀具
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? 40 mm
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動(dòng)力刀塔刀具規(guī)格
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ER 32
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動(dòng)力刀塔轉(zhuǎn)速
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40 ~ 4,000 rpm
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一般性規(guī)格
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GV-500
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標(biāo)準(zhǔn)控制器
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FANUC Oi -TF
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電壓 / 功率需求
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AC 220 V / 40 KVA
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油壓箱 / 冷卻水箱容量
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50 / 250 L
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冷卻幫浦 / 水壓
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切屑液 : 0.48 kW / 10 Kg/cm2
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沖屑液 : 0.76 kW / 5 Kg/cm2
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機(jī)器重量
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5,000 kg ( GV-500 ) /
11,000 kg ( GV-500X )
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機(jī)臺(tái)尺寸 ( 長 x 寬 x 高 )
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1,520 x 2,200 x 2,375 mm ( GV-500 ) /
3,100 x 2,200 x 2,375 mm ( GV-500X )
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