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TA1 TA2工業(yè)純鈦
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化學(xué)成分組 |
主要成分 |
雜質(zhì) |
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Ti |
Fe |
Si |
C |
N |
H |
O |
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工業(yè)純鈦 |
其余 |
0.15 |
0.1 |
0.05 |
0.03 |
0.015 |
0.15 |
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名義成分 |
熱處理狀態(tài) |
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
冷彎角度 |
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MPa |
% |
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工業(yè)純鈦 |
退火 |
340-490 |
30 |
130
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直徑2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm
直徑12mm 15mm 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm
直徑60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mm
其他規(guī)格請(qǐng)聯(lián)系賣家!
我司鈦合金板庫(kù)存規(guī)格如下：
厚度0.5mm 1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3mm 4mm 4.5mm 5mm 6mm 7mm 8mm 10mm 12mm 14mm
厚度16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 32mm 35mm 50mm 45mm 50mm 60mm 70mm 80mm 90mm
長(zhǎng)度與寬度可按客戶要求任意切割，其他厚度請(qǐng)聯(lián)系賣家！
鈦棒
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牌號(hào) |
制造工藝 |
交貨狀態(tài) |
直徑(mm) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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TA1 |
熱鍛+車(磨)光 |
R M |
6-200 |
GB/T 2965-98 |
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TC1 |
熱鍛+車(磨)光 |
R M |
6-200 |
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一、引用標(biāo)準(zhǔn)
2、GB/T 3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
3、GB 4698海面鈦,鈦及鈦合金化學(xué)分析方法 |
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二、技術(shù)要求
1、鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1的規(guī)定,需方復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的
允許偏差應(yīng)符合 GB/T 3620.2的規(guī)定
2、熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定
3、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定
4、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半
5、加工態(tài)棒材的不定尺長(zhǎng)度為300~6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300~2000mm, 定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在 不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定尺長(zhǎng)度允許偏差為+20mm;倍尺長(zhǎng)度長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量,每一切口量為 5mm.定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明 |
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表 一 |
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直徑或邊長(zhǎng)
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8~15 |
>15~20 |
>20~35 |
>35~50 |
>50~80 |
>80~125 |
>125~150 |
>150~200 |
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熱鍛棒 |
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±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
±2.5 |
±3.0 |
±3.5 |
±5.0 |
±6.5 |
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熱擠棒 |
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+0.8,-0.7 |
+0.8,-1.0 |
±2.0 |
±2.5 |
±2.5 |
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---- |
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熱軋棒 |
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+0.6,-0.5 |
+0.7,-0.5 |
+1.2,-0.5 |
+1.5,-1.0 |
+2.0,-1.0 |
+2.2,-1.2 |
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優(yōu)越的特性：
1耐酸堿腐蝕，耐海水腐蝕，耐污水腐蝕；
2密度小（4.51），輕；
3無(wú)磁性；
4在-253°-600°之間使用，他的抗拉強(qiáng)度，在金屬中，幾乎是最高的。
1 本價(jià)格為毛料每公斤價(jià)格，可根據(jù)客戶的不同需要進(jìn)行切割、分條、裁剪或訂做尺寸。
2 可按客戶要求尺寸開(kāi)鋸，按實(shí)際重量稱重（光/精板理算計(jì)重）單件材料不足1KG，按1KG計(jì)算。
3 加工光板/精板計(jì)算方式：長(zhǎng)+5MM*寬+5MM*厚+5MM*0.00000785（比重）。
4 加工費(fèi)：光板每公斤1.5元基本（不足10公斤）件15元/件。精板每公斤2.0元基本（不足10公斤）件20元/件。
5 承接真空熱處理（淬火）與深冷處理加工等。
6 毛料是指表面有氧化皮，四邊為鋸切（A3、45#為氧氣割）
7 光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認(rèn)公差為正0.3mm至0.5mm
8 精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認(rèn)公差為正0.02mm至0.05mm
9 建議買家提貨時(shí)當(dāng)面驗(yàn)貨后完好再簽收，如發(fā)現(xiàn)損壞且不能接受必須拒絕簽收，并請(qǐng)馬上打快遞單左側(cè)的電話聯(lián)系處理，物流或快遞
將賠償相應(yīng)損失。
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