gm加氣空心隔墻板生產設備 立模

菱鎂輕質墻板是墻板機以輕燒氧化鎂、氯化鎂以及硅、鈣等復合膠凝材料為主體，通過添加菱鎂調和劑等高分子聚合物，摻入工業廢渣制成的輕質高強的墻體材料。這類輕質墻板具有減輕墻體自重、降低能耗、增加使用面積，便于安裝、提高施工效率等優點，被越來越多地應用于建筑物內墻、維護結構等。目前，菱鎂輕質墻板的強度較低、易于開裂，不同生產廠家的產品質量和力學性能差異較大，主要應用于建筑物的內墻、分割墻體以及一些維護墻體等。為了提高菱鎂輕質墻板的基本力學性能，擴大其應用范圍，使其應用于建筑物外墻、屋面板等受力構件，必須對板的基本力學性能和受力性能進行試驗研究。

1)菱鎂輕質墻板具有良好的抗壓強度和彈性模量。90mm厚板的抗壓強度的平均值為10.95MPa，是規范要求的3.1倍，厚度120mm板的抗壓強度的平均值為7.61MPa，是規范要求的之2倍。

2)菱鎂輕質墻板在均布荷載作用下的跨中撓度和荷載曲線接近于線性關系，其極限荷載作用下的破壞為“脆性破壞”。

3)菱鎂輕質墻板在均布荷載作用下具有良好的抗彎性能。90mm厚板承受的平均抗彎破壞荷載為3.53倍板重，120mn厚板承受的平均抗彎破壞荷載為6.87倍板重，均超過我國規范規定抗彎破壞荷載不小于1.5倍板重的要求，并且有足夠的安全儲備。

=生產工藝

1、水泥和粉煤灰由螺旋輸送器送入粉料斗計量后流入攪拌機中、石子和砂由配料機計量后經提升料斗送入攪拌機中、水和外加劑分別由各自的專用計量斗計量后流入攪拌機中;

2、攪拌機開始拌料，混合料攪拌均勻后放入集料斗中，攪拌計量系統通過4次連續計量、攪拌，完成12塊墻板的攪拌任務;

3、立模打開，自動清模機將模腔內涂上隔離劑;

4、裝入鋼筋網架并合上立模;

5、立模行走到抽芯機位置，先后穿入垂直芯管和水平芯管;

6、穿入芯管后，立模到達布料位置，傾模機帶動立模進入布料狀態;

7、混凝土輸送泵將料漿送到自動布料機，自動布料機將料漿均勻送入各個模腔;

8、澆注完料漿的立模養護一段時間后，進入抽芯工位，由抽芯機先后抽出水平芯管和垂直芯管;

9、抽完芯管的立模再次進入養護狀態，另一臺已植入鋼筋網的立模進入抽芯機處，抽芯機將芯管再穿入這個立模內;

10、完成養護的立模進入出板工位，開模后，自動推板機將12塊墻板推到翻板打包機上。同時，清理模腔、涂上隔離劑，這臺立模進入第二輪循環中;

11、翻板打包機將12塊墻板翻轉后退出活動下邊模，并將12塊墻板打成2包，由叉車運出，到成品堆場養護。