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          電容器外殼激光焊接電子元器件激光點焊加工無熱變形

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          產品價格: 5/人民幣 
          最后更新: 2018-06-26 11:23:28
          產品產地: 北京
          發貨地: 北京 (發貨期:當天內發貨)
          供應數量: 不限
          有效期: 長期有效
          最少起訂: 1
          瀏覽次數: 205
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        2. 公司基本資料信息
          • 北京華諾激光焊接加工中心
          • 張衛梅 業務經理
          • 會員[試用會員產品]
          • 郵件857705609@qq.com
          • 手機13011886131
          • 電話
          • 傳真
          • 地址北京豐臺玉泉營南三環西路88號春嵐大廈1號樓2單元2102室
          • 進入商鋪
           
          產品詳細說明

          激光焊接是利用高密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨特的優點,已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

          華諾激光經過多年加工服務,對激光焊接的工藝和參數具有獨特的方法,積累了豐富寶貴經驗,成為國內激光焊接一流技術水平,在客戶中有著良好的口碑和信譽,是行業的典范。
          我公司引進先進的光纖激光焊接機,能量極穩定保證每個產品質量,加上一支經驗極豐富工藝工程師,使每個加工產品質量完美一致,保障客戶的需求。同時本公司擁有一支嚴謹、創新、務實,高效自動化裝夾研發工程師,從事該工藝多年,能夠為客戶“量體裁衣”設計高效的工裝夾具,實現半自動,全自動化生產。為客戶制造成本降到低程度,占有市場,為客戶爭取更大的訂單。

          優點:

          激光焊接機主要優點:

          1、速度快、深度大、變形小。

          2、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

          3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。

          4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,好可達10:1。

          5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

          6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

          7、激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件

          特點

          激光焊接機的自動化程度高,焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。   激光焊接機廣泛應用于牙科義齒的加工,鍵盤焊接,矽鋼片焊接,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面。

          激光焊接用于連接多個金屬件,相對于傳統方式,激光速的熱源能夠使焊縫更窄更深,并且具有更高的焊接率。在汽車,消費類電子等行業,大規模的應用激光焊接已經眾所周知。

          設備優點:

          (1)可將入熱量降到很低的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦很;

          (2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;

          (3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形皆可降低;

          (4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮;

          (5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下);

          (6)激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件;

          (7)可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料;

          (8)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制;

          (9)焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾;

          (10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對準焊件;

          (11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;

          (12)不需真空,亦不需做X射線防護;

          (13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1;

          (14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

          適用材料:

          金屬,不銹鋼,鎳,鈦,以及各種材料間的焊接。


          應用行業:

          航空航天業,機械業,電子元件,汽車制造業,眼鏡鐘表,手機通訊,汽車配件,五金制品,醫療器械業,模具修補,精密零件,數碼組件

          20世紀80年代后期,千瓦級激光成功應用于工業生產,而今激光焊接生產線已大規模出現在汽車制造業,成為汽車制造業突出的成就之一。

          激光焊接在電子工業中,特別是微電子工業中得到了廣泛的應用。由于激光焊接熱影響區小、加熱集中迅速、熱應力低,因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中,顯示出獨特的優越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了應用,如鉬聚焦極與不銹鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm,采用傳統焊接方法難以解決,TIG焊容易焊穿,等離子穩定性差,影響因素多而采用激光焊接效果很好,得到廣泛的應用。

          隨著科學技術的不斷發展,許多工業技術上對材料特殊要求,應用冶鑄方法制造的材料已不能滿足需要。由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造優點,在某些領域如汽車、飛機、工具刃具制造業中正在取代傳統的冶鑄材料,隨著粉末冶金材料的日益發展,它與其它零件的連接問題顯得日益突出,使粉末冶金材料的應用受到限制。在八十年代初期,激光焊以其獨特的優點進入粉末冶金材料加工領域,為粉末冶金材料的應用開辟了新的前景,如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石,由于結合強度低,熱影響區寬特別是不能適應高溫及強度要求高而引起釬料熔化脫落,采用激光焊接可以提高焊接強度以及耐高溫性能。


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