廣導熱油加熱器流量計總直銷

產品價格：	0/人民幣
最后更新：	2018-06-21 17:38:34
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公司基本資料信息

河北德科機械科技有限公司
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產品詳細說明

型號RTDQ-DLY循環(huán)方式閉路液相循環(huán)出口壓力低壓鍋爐用途工業(yè)鍋爐輸入功率3(KW)應用領域工、纖、冶金、電子結構形式立式加熱方式電耗電量3規(guī)格9KW,12KW,18KW,24KW,36KW,48KW,60KW,72KW功率12KW~1000KW額定溫度常溫~350最大電壓380導熱油加熱器的功能特點 1、煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染 2、無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率達95%，節(jié)能50%左右 3、投資少:無水處理設備及更多的輔助設備，無需鍋爐房、鍋爐工和能源儲存?zhèn)}庫，整個系統(tǒng)投資較少無水處理設備及更多的輔助設備，無需鍋爐房、鍋爐工和能源儲存?zhèn)}庫，整個系統(tǒng)投資較少 4、全：由于系統(tǒng)只承受泵壓，無爆炸危險，因而其更加全；加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，對供電網(wǎng)絡無干擾；具有防干燒、過壓、超溫等聯(lián)動保護機制 5、熱源穩(wěn)定：在常壓液相下，為熱用戶輸出最高350℃的熱油；采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，精度可達±1℃ 6、應用廣泛：高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)

一、工作原理有機熱載體爐，是以導熱油作為熱能的載體向用熱設備進行供熱的一種新型的特種加熱鍋爐，具有低壓高溫的工作特點，不但能在較低的運行壓力下獲得很高的工作溫度，而且供熱相當穩(wěn)定。基本工作原理是：鍋爐主機產生的高溫導熱油靠循環(huán)油泵的壓頭在液相狀態(tài)下，強制輸送至用熱設備的受熱部位，當高溫導熱油在用熱設備的受熱端釋放熱能后，沿回路管程經循環(huán)泵繼續(xù)進入鍋爐主機，在鍋爐主機又被加熱，周而復始，從而實現(xiàn)連續(xù)供熱之目的。二、產品特點：⑴、導熱油鍋爐是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐。⑵、以電能為能源，無噪音、絕無污染。⑶、采用優(yōu)質電熱管和電控原件，確保可靠的工作和產品使用壽命。⑷、封閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。⑸、本體采用煙氣三回程盤管設計，直流式結構，全性高。⑹、由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。⑺、導熱油鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。⑻、導熱油鍋爐其卓越的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。⑼、可實現(xiàn)穩(wěn)定的加熱和精確的溫度調節(jié)，滿足不同的要求。⑽、在熱負荷變的場合，熱效率均能保持在最佳水平。⑾、受熱面布置合理，導熱油使用壽命長。煙氣排放符合國家環(huán)境保護標準GWPB3-1999《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。⑿、溫度調節(jié)精確可靠，配有完整的運行控制和全檢測裝置，自動程度高，工人勞動強度低。1、工作原理及特點WDR系列電加熱有機熱載體爐，是我公司技術人員在吸收國內外先進技術基礎上，研制成功的一種以電為熱源，導熱油為熱載體，通過熱油泵強制循環(huán)，將熱量輸送給用熱設備的高效節(jié)能供熱設備。該設備具有結構緊湊、體積小、重量輕、裝操作簡便、加熱升溫快、無環(huán)境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。2、技術性能及用途：該設備具有低壓（≤0.4MPa）穩(wěn)定運行，電腦自動控制，熱效率可達90％以上，廣泛地應用于石油工、油脂材料、建材工業(yè)、紡織印染、食品、塑料、橡膠、制藥等行業(yè)，是一種新型的理想的供熱設備。3、導熱油爐按加熱方式分為燃煤導熱油爐、燃油導熱油爐、燃氣導熱油爐和電加熱導熱油爐。4、電加熱導熱油爐技術參數(shù)：WDR系列電加熱導熱油爐規(guī)格參數(shù)WDR0.036額定功率Kw36X104kcal/h3熱效率％≥90設計壓力Mpa0.7最高工作溫度℃320溫控精度℃±5進出油管口徑DN32外形尺寸Lmm1500W560H1420循環(huán)油泵流量m3/h10揚程m28功率Kw2.2設備總重Kg275電升溫載體加熱器，導熱油電加熱器，有機熱載體爐，電加熱油鍋爐，有機熱體爐，導熱油電加熱爐，電加熱爐，電升溫導熱油爐，熱油溫度控制設備。

導熱油電加熱器又稱電加熱導熱油爐，是一種新型、全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè) 爐，如此周而復始，實現(xiàn) 熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。導熱油電加熱器系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個整體，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。導熱油電加熱爐（有機熱載體爐）是在吸收國外先進技術的基礎上，研制出的一種新型全、節(jié)能高效、低壓、能提供高溫熱能的特種防爆工業(yè)爐。該爐是一種以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設備。當經過用熱設備卸載后，導熱油重新通過循環(huán)泵，回到電加熱爐再吸收熱量傳輸給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。確保能利用熱設備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源。滿足介質加熱的工藝要求。導熱油電加熱器可采用數(shù)顯式溫控儀控溫，具有超溫報、低油位報、超壓力報功能。并具有防干燒和防爆全措施。防爆加熱器防爆等級為ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。

YLM臥式燃煤鏈條有機熱載體鍋爐性能特點本鍋爐主要有本體和鏈條爐排兩大部件組成，快裝出廠，運輸方便、裝周期短、投產見效快。 1、本體：由底盤、鋼架、方盤管、棚管、空間彎管、蛇形管束及各類集箱所構成。內部為耐火磚和耐火混凝土砌成的爐墻和前后拱；外部為鋼板骨架和蒙皮板，中間為保溫材料。 2、燃燒系統(tǒng)：該鍋爐燃燒裝置采用輕型鏈條爐排與方盤管形成燃燒室，從而增大了爐膛容積，煤種適應性好。煤在鏈條爐排上燃燒所產生的火焰和高溫煙氣是由爐膛經燃盡室進入對流管束，從煙道出口流入煙道、空氣預熱器、除塵器、引風機，一直沖上煙囪。 3、熱油循環(huán)系統(tǒng)：利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，它是把鍋爐產生的熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的循環(huán)方式。系統(tǒng)由膨脹罐、儲油罐、注油泵、循環(huán)油泵、油氣分離器、閥門儀表等所組成。燃燒設備為往復斜推爐排，在燃燒動力性方面具備獨有的專利特點。在爐膛內設有低而長的后拱，高而短的前拱，前、后拱相互配合，在爐膛內形成良好的空氣動力場，使煙氣沿后拱向前拱流動，經過前拱的反射，形成倒沖刷，并且通過前拱的蓄熱作用加強對煤的輻射，迅速點燃進入爐膛的新煤。隨著往復爐排的推動，不斷翻滾前進，經過預熱、干餾、著火、燃燼四個階段，最后落入出渣機排出。爐拱與往復爐排的完美組合，使之非常適用于燃燒各類劣質煙煤、褐煤、貧煤及生物質燃料，并能充分燃燼，大大減少了不能完全燃燒所帶來的熱損失，降低了運行成本，提高了熱效率。往復爐排片分為無縫、有縫及夾縫三種，以適應不同的燃燒區(qū)調風之需要，從而達到最理想的燃燒狀態(tài)。爐排采用優(yōu)質的“中高硅耐熱球墨”鑄鐵材料，抗燒損、抗氧能力強，使用壽命長。產品特性裝方便，只要上部本體和下部爐排合攏即可，裝周期短。爐膛采用雙密排盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷，使導熱油使用更全。介質流程合理，導熱油由低(進口)到高(出口)，運行中產生的氣體很難在爐內停留，可方便地排出系統(tǒng)。爐拱設計合理，煙氣在爐膛內停留時間長，燃燒更充分。轉向煙室布置受熱面，使隔墻避免高溫煙氣直接沖刷，有效防止隔煙墻脫落產生的煙氣短路現(xiàn)象。有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相310℃。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-310℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。性能特點: 有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相310℃。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-310℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。 YGL立式燃煤有機熱載體爐，以煤為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環(huán)油泵強制介質進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運行方便，是一種全、高效、節(jié)能的理想首選供熱設備。 YGL型燃煤有機熱載體爐的工作過程是燃料通過人工投入爐膛燃燒，產生的高溫煙氣由拱口通過遮煙墻后進入內盤管內形成輻射受熱面，由內盤管內部向前，經旋轉180°后進入內、中盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的端部再旋轉180°后進入中、外盤管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部進入除塵器、通過引風機送入煙囪，排入大氣。產品優(yōu)勢： 1．鍋爐熱效率在77%以上，高于《工業(yè)鍋爐通用技術條件》標準。 2．快裝出廠，到使用現(xiàn)場后，裝接閥門儀表、鼓、引風機、煙風管道、除塵器、出渣機及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。 3．裝、移動方便能節(jié)約大量的基建投資。 4．燃燒燃料為：低位發(fā)熱值≥22996kJ/KgII類煙煤。 5．獲得低壓高溫熱介質，調節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。 6．液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。 7．工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變，在系統(tǒng)內有補償技術措施。 8．循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 9．主體烤漆包裝工藝，顏色鮮明大方，耐腐蝕。技術參數(shù)型號YGL120M項目參數(shù)供熱量104Kcal/h10額定熱功率Kw120熱效率%65設計壓力Mpa0.6最高工作溫度℃320爐內容油量m30.09循環(huán)油量m3/h12.5配管連接口徑mm50系統(tǒng)裝機容量Kw8外型尺寸直徑mm1215高度mm2310設備重量Kg2500

產品說明循環(huán)方式輔助循環(huán)鍋爐出口壓力中壓鍋爐用途工業(yè)鍋爐輸入功率40(KW)應用領域工業(yè)結構形式臥式加熱方式電加熱耗電量常規(guī)規(guī)格定制電工電器設備名稱電加熱導熱油爐最大電壓380V材質碳鋼、不銹鋼電加熱導熱油爐是一種新型、全、高效節(jié)能、低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，熱效率可達95%結構電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。工作原理導熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報、低油位報、超壓力報功能，它是工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能的供熱設備。電加熱導熱油爐是一種新型環(huán)保的熱能轉換設備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。通常導熱油加熱爐由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)

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