供13MnNiMo54鍋爐用鋼交貨狀態(tài)正火+回火

一、13MnNiMo54是本技術(shù)條件適用于厚度范圍為10mm～145mm 13MnNiMo54鋼板供貨技術(shù)要求。

二、冶煉方法和交貨狀態(tài)：

鋼應(yīng)是電爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣的鎮(zhèn)靜鋼，正火+回火。

三、表面質(zhì)量

鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合EN10163-2 B2級規(guī)定。

鋼板表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜。鋼板內(nèi)部不得有分層。如鋼板表面存在上述缺陷，允許清除，但清除深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過厚度公差之半，但應(yīng)保證最小厚度，清除部位要圓滑過渡。未經(jīng)需方同意，不允許補焊。

四、超聲波檢驗

每張鋼板進行100%超聲波探傷，超聲波探傷按德國SEL072（鋼鐵供貨技術(shù)條件072）標(biāo)準Ⅲ級檢測和驗收。

五、重復(fù)試驗

對于不合格的重復(fù)試驗按第3.4～3.5條的要求進行，交貨狀態(tài)取樣數(shù)量按第3.8.1條中規(guī)定的2倍，沖擊試樣數(shù)量按表4規(guī)定；模擬焊后取樣數(shù)量按第3.8.2條中規(guī)定的2倍, 沖擊試樣數(shù)量按表5規(guī)定。

沖擊試樣前后兩組6個試樣的平均值不得低于規(guī)定值，允許有2個試樣小于規(guī)定值，但小于27J的試樣只允許有1個。

六、材料質(zhì)量證明書

材料證明書應(yīng)包括合同號、鋼號、規(guī)格、爐號、尺寸、重量、批號、鋼板熱處理條件（溫度×?xí)r間）、化學(xué)成份、力學(xué)性能、超聲波探傷結(jié)果、模擬焊后熱處理試樣性能、供貨技術(shù)條件。

七、13MnNiMo54化學(xué)成分