GCr15軸承鋼性能

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點**性能大，有回火脆性。實際就是GCr15。

GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成**，有**類回火脆性。 在滾珠軸承制造中，用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門等。

GCr15化學成分
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35

S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

GCr15軸承鋼熱處理

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67.

SCr440，41Cr4，5140，15CrMo，SCM415，13CrMo4-5，20CrMo，SCM418，18CrMo4，25CrMo4，20CrMnMo，20MnCr5，4320H，4118H，8520H，20CrNiMo，805M20，20NCD2，8720，20CrNiMo2，1.6523，70M40，EN41B，B5F4K2，EN-19C，35CrMo，SCM435，4137，34CrMo4，1.7220，35CrMoV，31CrMoV9，42CrMo，SCM440，SCM420，SCM421 ，SCM425，SCM430，SCM432，SCM445，SCM822，SCM445，4170，42CrMo4，1.7225，4140，40CrMnMo，42CrMoA，38CrMoAL，SACM645，34CrALMo5，41CrALMo7，1.8509，20CrMnTi，40CrNIMoA，SNCM432，4340，36CrNiMo4，1.6511，40CrH，4130，16Mn，T10，30CrMo，SCM430，16MnCr5，16MnCr5H，SMnC420，5120H，17CrNiMo6，34CrNiMo6，18CrNiMo7-6，50CrVA，SUP10，SUP9，6150，51CrV4，1.8759，60Si2Mn，65Mn，1065，1050，1070，9260，61SiCr7，1.7108，60Si2MnA，50CrV4，SK3，SK4，SK5，SK7，SUJ2，GCr15，52100，100Cr6，9Cr18MoV，SUS440C，GCr15SiMo，GCr15SiMn，SNCM420，SNCM220，S44004，X108CrMo17，SMn420，SMn433，SMn438，SMn443，SCr415，SCr420 ，SCr430 ，SCr440 ，SCr445 ，SNC236，SNC415，SNC631，SNC815，SNC836，SNCM415，SNCM431，SNCM439，SNCM447，SNCM616，SNCM625，SNCM630，SNCM815，SACM645