鹽山自蔓延陶瓷彎頭加工廠家

我公司生產耐磨陶瓷彎頭帶法蘭是一種常用的規格，是采用離心澆鑄工藝加工，外層是鋼管，內壁襯有陶瓷層，更加的耐磨，也稱為蝦米腰耐磨彎頭，是采用自蔓延工藝加工，成本較低，實用性比較強，

耐磨陶瓷彎頭使用最廣泛是自蔓延工藝離心澆鑄內襯陶瓷彎頭，這種彎頭生產速度快，工藝簡單，安裝方便，價格低，交貨速度快，現場使用提交安裝方便，可以直接焊接，也可以法蘭連接，適合長距離輸送介質，幾百米甚至上千米。

耐磨陶瓷彎頭的應用：

1.要求高耐磨的管道：火力發電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。   

2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發電脫硫漿渣輸送管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的特殊環境。

耐磨陶瓷管燒結后實物圖，等待冷卻。

產品介紹：

耐磨陶瓷管復合型具有較好的耐磨性能，因為其內襯的陶瓷為氧化鋁陶瓷，是采用鋼與陶瓷的有機結合，具有鋼的韌性和陶瓷耐磨性，適合用在氣力除灰，輸送灰粉，煤粉，鐵粉等固體粉末物料。

由于陶瓷襯在鋼管的內表面，所以在使用中，輸送的介質首先磨損的是陶瓷，內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達1100-1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上。目前，使用我公司高耐磨陶瓷內襯鋼管的數十家火電廠實踐表明：陶瓷內襯鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。

技術工藝：

耐磨陶瓷管復合型是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

產品優勢：

耐磨陶瓷管復合型其內壁為氧化鋁陶瓷，含量在85%左右，會根據管徑的大小，及陶瓷層厚度來調整氧化鋁含量，以達到較好的較果，內襯陶瓷是經化學原料，自身的化學反應，瞬間溫度達到2000度，把外層的鋼管與內襯的陶瓷燒結在一起，陶瓷層牢固，不脫落，使用壽命更長。

1、陶瓷與鋼管為冶金結合，不存在陶瓷掉落、老化問題。

2、連接方式與20#無縫鋼管一樣，可以直接焊接或采用法蘭連接。

3、耐高溫1300℃。

4、安裝方便、成本低。

其它：

1、耐磨陶瓷管自出現的時候就受到各界的關注，其優勢是非常大的，主要是它的應用領域比較廣。

2、耐磨陶瓷管復合型是采用離心澆鑄工藝高溫燒結而成，外層為20#鋼管，在鋼管內壁高溫燒結一層氧化鋁陶瓷，此工藝只適合截面為圓形的管道，可以做成，直管，彎頭，三通，變徑管等，不能加工方管，過渡節等。

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