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 羅克韋爾的通訊網(wǎng)絡分為信息層、控制層和設備層。信息層應用以太網(wǎng)進行全廠的數(shù)據(jù)采集和程序維修；控制層應用控制網(wǎng)、DH+、DH485、遠程I/O網(wǎng)絡；設備層應用DeviceNet網(wǎng)絡進行底層設備的低成本、高效率信息集成。

    羅克韋爾采用基于生產(chǎn)者/客戶模式的通訊技術(shù)控制網(wǎng)，即傳送對時間有苛刻要求的控制信息也可同時傳送其他的信息，但對時間無苛求的信息不會影響對時間苛求信息的傳送。

    該控制網(wǎng)具有以下特點：

連續(xù)性；

傳送與梯形邏輯程序的掃描異步；

以一個與用戶在I/O映象表中所設定的通訊速率相等或更快的速率傳送，充分保證了控制網(wǎng)中的數(shù)據(jù)準確、可靠、快速的發(fā)送、傳遞、接受和處理。

      總裝車間控制系統(tǒng)是一個基于DeviceNet網(wǎng)絡的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)由一個中央控制柜和四個遠程控制柜組成，并與上位機和企業(yè)的以太網(wǎng)相連接。系統(tǒng)的最低層是設備控制層，主要實現(xiàn)對生產(chǎn)設備的現(xiàn)場控制與監(jiān)控；控制網(wǎng)主要是通過上位機完成對全車間生產(chǎn)線的在線監(jiān)測，并向設備控制層下達控制指令；最上層是EtherNet網(wǎng)絡通過EtherNet網(wǎng)絡與公司的企業(yè)資源管理（ERP）系統(tǒng)連接，向ERP系統(tǒng)提供整個車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

    1、中央控制室

      中央控制室采用RSView32組態(tài)軟件。RSView32是高度集成、基于組件并用于監(jiān)視和控制自動化設備和過程的人機界面監(jiān)控軟件，通過開放的技術(shù)擴展用戶的視野，能夠?qū)崿F(xiàn)與羅克韋爾其他軟件產(chǎn)品、微軟產(chǎn)品以及第三方應用程序的高度兼容。RSView32除了具備高質(zhì)量人機界面監(jiān)控軟件的功能外，還能夠提供獨特的系列工具以最大限度地提升生產(chǎn)效率。

      中央控制室承擔了數(shù)據(jù)管理、車間數(shù)據(jù)采集、報警、趨勢、數(shù)據(jù)記錄及中文報表等工作。在中央控制室設有操作員工作站，操作員通過操作終端詳細了解整個車間的生產(chǎn)運行情況，下達操作控制指令指揮整個車間的生產(chǎn)，以實現(xiàn)車間自動化控制。

      中央控制室主要實現(xiàn)以下功能：

    (1) 控制操作：在中央控制室對整個系統(tǒng)的被控設備進行在線實時控制。

    (2) 顯示功能：用圖形實時顯示各PLC站被控設備的運行工況；動態(tài)顯示生產(chǎn)線工藝流程圖，并能在流程圖上選擇彈出多級細部詳圖；動態(tài)顯示各種信號的數(shù)值和范圍清單。

    (3) 數(shù)據(jù)管理：建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫、操作信息庫、故障信息庫。

    (4) 數(shù)據(jù)處理：利用實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)計算主要生產(chǎn)指標。

    (5) 報警功能：當裝配線出現(xiàn)故障時，工人按下呼人開關和急停開關，裝配線停止運行，并把故障信息輸入到報警表，屏幕顯示報警信息，打印機輸出報警信息，聲光報警，并可依據(jù)報警信息推出相應的動態(tài)畫面。

    (6) 報表功能：包括即時報表、日報表、月報表、年報表。

    (7) 安全功能：按不同操作級別分級加密，并記錄操作人的員工號和所有操作信息。

    (8) 打印功能：可以實現(xiàn)報表和圖形打印以及各種事件和報警的實時打印。