甘肅金昌新型全自動(dòng)液壓工字鋼冷彎?rùn)C(jī)

700792016-03-30 16:42:19.0隧道支護(hù)數(shù)控液壓工字鋼冷彎?rùn)C(jī)2281商訊/enpproperty-->數(shù)控液壓觸屏式彎拱機(jī)(工字鋼，h型鋼等)采用國(guó)內(nèi)最新科技技術(shù)，由最先的工字鋼彎拱機(jī)增加數(shù)控裝置，使機(jī)器在施工中更快速方便精確，數(shù)控工字鋼彎拱機(jī)全液壓控制可分為：觸屏式、按鈕式、旋鈕式、液晶觸摸屏式等。 1、數(shù)控彎拱機(jī)的組成： 它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成，控制可采取手動(dòng)或者數(shù)控控制。 2、數(shù)控彎拱機(jī)的三大優(yōu)勢(shì)： (1)控制方面：數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。 (2)操作方面：無(wú)限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)。 (3)安全方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。 ? ? ? ??? 4、數(shù)控型的特點(diǎn) 數(shù)控彎拱機(jī)在傳統(tǒng)的液壓全自動(dòng)彎拱機(jī)和電動(dòng)彎曲機(jī)的基礎(chǔ)上，利用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)在機(jī)器施工中增加了編碼電子尺、光電控料傳感器、電子計(jì)米器、智能液壓控制閥件等數(shù)控裝置，讓施工變得更有效率，一次設(shè)置，重復(fù)工作。 機(jī)器的外形整體與現(xiàn)有wgj-250型彎拱機(jī)一樣。 挑選工字鋼冷彎?rùn)C(jī)5項(xiàng)必看因素 (1)三個(gè)頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑;彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形。 (2)油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。 (3)臺(tái)體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形。 (4)電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量。 (5)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。 ? ? ??? 主要參數(shù)/產(chǎn)品名稱WGJ-250全自動(dòng)電液控制型冷彎?rùn)C(jī) 單位參數(shù) 型材***抗彎截面模量C㎡500 彎曲速度m/min4-6.5 型材屈服極限Mpa&S=250 工字鋼冷彎***截面mm250 最小卷彎直徑mm2000 最小截面mm100 最小卷彎直徑mm2000 H型鋼冷彎***截面mm22 最小卷彎直徑mm2000 最小截面mm12 最小卷彎直徑mm2000 槽鋼外彎***截面mm300 最小卷彎直徑mm1200 槽鋼內(nèi)彎***截面mm300 最小卷彎直徑mm1700 方管冷彎***截面mm250*160 最小卷彎直徑mm2000 液壓系統(tǒng)工作壓力≤16 液壓缸推進(jìn)速度1-13mm/s 油泵額定壓力20 油泵電機(jī)功率KW4  甘肅金昌18號(hào)工字鋼彎拱機(jī)北京通州U型鋼彎拱機(jī)全自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)浙江金華25號(hào)工字鋼彎拱機(jī)甘肅金昌新型全自動(dòng)液壓工字鋼冷彎?rùn)C(jī)廣東U隧道專用工字鋼折彎?rùn)C(jī)冷彎?rùn)C(jī)甘肅金昌新型全自動(dòng)液壓工字鋼冷彎?rùn)C(jī)江西上饒拱架支護(hù)型鋼彎拱機(jī)甘肅金昌新型全自動(dòng)液壓工字鋼冷彎?rùn)C(jī)甘肅嘉峪關(guān)頂棚支護(hù)工字鋼彎弧機(jī)甘肅金昌新型全自動(dòng)液壓工字鋼冷彎?rùn)C(jī)新疆哈密H鋼彎拱機(jī)一次成型機(jī)

智能數(shù)控彎拱機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1，控制方面：數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。

2，操作方面：無(wú)限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)

3，安全方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。  

  WGJ-250冷彎拱機(jī)是我廠研發(fā)的新型全自動(dòng)彎曲型鋼產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。

 WGJ-250冷彎拱機(jī)主要參數(shù):  

 外型尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）2.5m×1.5m×1.4m

 總功率：12Kw      電壓：380V

 液壓系統(tǒng)壓力：25Mpa

 油缸推進(jìn)速度：1-13mm/s

 主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速：7r/min

 最小彎曲半徑1.1m

 結(jié)構(gòu)及工作原理  :

 1.  該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

2.  工作原理：把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算，油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。

 使用須知:  

1.設(shè)備安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。  

2.工字鋼必須在水平的工作臺(tái)上（帶有滾動(dòng)的工作臺(tái)）工作。  

3.使用前必須加油（減速器加30#機(jī)油，油箱加46#液壓油，以后定期更換新油。  

試機(jī):

為保證工作順利，在開始工作前一定要把機(jī)器調(diào)試好。  

1.檢查電源是否正常。

2.檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。  

3.將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。  

4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。  

5.檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)是否正常。  

6.一切準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，啟動(dòng)電機(jī)，將油壓調(diào)至10Mpa，試運(yùn)行三分鐘左右，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。  

注意事項(xiàng):  

正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備，遵守安全規(guī)程，是減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)的必要條件，因此設(shè)備的操作者及修人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、0方法和規(guī)程。  

1.在油箱沒(méi)有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般***使用46號(hào)或68號(hào)抗磨液壓油。

 2.本設(shè)備是用油為介質(zhì)，必須做好油及本設(shè)備的工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，第一次使用的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月，更換時(shí)，應(yīng)同時(shí)清洗過(guò)濾網(wǎng)和油箱，注意過(guò)濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾后仍可使用。

 3.經(jīng)常檢查設(shè)備需潤(rùn)滑處是否有堵塞現(xiàn)象。  

4.每班工作結(jié)束后，請(qǐng)用點(diǎn)動(dòng)收回油缸。  

5.若長(zhǎng)期不使用設(shè)備，則要在滑動(dòng)處面上涂上防銹油。

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