規格 : 152*5,152*8,152*10,152*12,152*15,152*18,152*20,152*22,152*25,152*27,152*30,152*32,152*35,152*36 ;
產品表面描述 : 普通 ;
用途范圍 : 壓力容器,日用電器,化工設備,電梯,衛生潔具,金屬制品,太陽能,精密電子,餐飲廚具,結構制管,食用機械,汽車用,家用電器,集裝箱,軌道交通,核電,建筑裝飾,機械制造 ;
貨物銷售類型 : 現貨 ;
配送服務 : 可配送到廠 ;
加工服務 : 深加工（沖壓、折彎等）,定制樣品,其他加工服務,粗加工（開平、分條等） ;
外徑 61MM---80MM------外徑 81MM-100MM-----外徑101MM-120MM
外徑121MM-140MM------外徑141MM-160MM-----外徑161MM-180MM
外徑181MM-200MM------外徑201MM-250MM-----外徑251MM-300MM
外徑301MM-350MM------外徑351MM-400MM-----外徑401MM-450MM
外徑451MM-500MM------外徑501MM-550MM-----外徑551MM-600MM
外徑600MM-1000MM以上
公司的主要產品有 鋼管系列：無縫鋼管、直縫鋼管、鍍鋅鋼管、ERW鋼管、埋弧焊螺旋鋼管、合金鋼管、熱擴鋼管、大口徑卷焊鋼管、國標GB鋼管，美標ASTM/ASME/API鋼管、日標JIS鋼管、德標DIN鋼管、歐標EN鋼管，英標BS鋼管，埋弧焊直縫管等。標準及材質: 10# 、20#、 45#、Q235B、 Q345B、 ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B/X42/X60、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。公司現年生產Φ219-Φ920熱擴無縫鋼管6萬噸、Φ14-Φ168小口徑無縫鋼管10萬噸、Φ219-Φ2520螺旋縫雙面埋弧焊鋼管20萬噸、Φ57-Φ377熱軋無縫化鋼管20萬噸、，常年出口美標鋼管、德標鋼管、日標鋼管以及配套管件，產品遠銷美國、意大利、馬來西亞、泰國、韓國、科威特、捷克、印度尼西亞、香港、印度、伊朗、新加坡等國家和地區，被廣泛適用于石油、天然氣、煤氣、水等長輸管線和石化企業工藝管網、城市集中供熱管網、煤氣管網等工程。
公司工藝設備先進，檢測手段齊全，擁有先進的檢測設備——X射線探傷、超聲波探傷、靜水壓試驗機、拉伸試驗機、和完整的計量系統。從而保證產品的生產和檢驗符合標準要求，滿足顧客需求 公司將以良好的信譽、雄厚的實力、先進的生產技術、優質的產品、優惠的價格歡迎新老客戶光臨惠顧，并真誠希望與你建立長期的合作關系，互惠互利，共同發展。
公司經營理念：
材質：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、40Cr、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、A335P22等。執行標準：GB8162-99、GB8163-99、GB3807-99、GB5310-99、GB9948-88、GB6479-86等。
我公司并代理銷售：天津鋼管廠、包頭鋼管廠、成都鋼管廠、上海鋼管廠、湖北鋼管廠、煙臺鋼管廠、無錫鋼管廠、安陽鋼管廠、聊城鋼管廠等國內知名廠家生產的各種型號結構無縫鋼管、流體無縫鋼管、不銹鋼鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、石油裂化鋼管、化肥專用鋼管及合金鋼管等，同時供應各種規格的熱擴管、焊管、螺旋焊管。
1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀：氣體含量分析N、O
2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：
①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出大點、小點。
③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
3．鋼管表面質量檢查：100%
①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
②無損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級
b. 渦流探傷ET：（電磁感應）
主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004
級別：B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
4．鋼管理化性能檢驗：
①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）
縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。
備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）
③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D
5．鋼管工藝性能檢驗過程：
①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 單位長度變形系數=0.07～0.08
②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格
③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）
6．鋼管金相分析：
①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差
組織：M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層：內、外。
A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。
