消防抗震支架生產(chǎn)廠家

抗震支架系統(tǒng)的組成包括立管管束、鋼梁及檁條夾鉗、環(huán)狀管吊、防震斜撐系統(tǒng)、防震鋼吊件與支撐等等。
1、添加成品抗震支架節(jié)約安裝的動力

在不同的移動方位設(shè)計的力度使用中，能改善了地板的阻力安裝移動性較為嚴(yán)重的情況，對于在移動外置的配件承受力度中能減少了排氣發(fā)生轉(zhuǎn)動使用傾斜的狀況，加大了在排氣管道的轉(zhuǎn)動控制屬性牢固的基礎(chǔ)。

2、放空支撐架的力度轉(zhuǎn)動

在多種的鋼材結(jié)構(gòu)的使用配件中，增大了不同的流通風(fēng)力的運(yùn)行控制的水平力度高的效果，改善了在不同的噴氣轉(zhuǎn)動的工藝成品力度牢固的支撐架，改善了不同的鋼材力度的減少受力磨損的現(xiàn)象工藝。

3、減少壓力摩擦

在振動力度的使用中能避免了力度的水位使用膨脹高的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)了在不同的鋼材支撐架的使用力度高和減少了擺動或者振動的動力難以運(yùn)行的現(xiàn)象。

在電力線路安裝中, 抗震支架應(yīng)注意每一個細(xì)節(jié)。為確保電氣布線的安全安裝, 發(fā)揮良好的抗震支持, 在施工電氣布線安裝工程中發(fā)揮建筑電源的作用, 對電氣布線安裝過程進(jìn)行檢查工作, 確保電氣設(shè)備在整個地震中的建設(shè)運(yùn)行。它還應(yīng)掌握在建筑內(nèi)部電氣布線安裝內(nèi)容和安全施工規(guī)程等理論知識的全面, 明確電力施工準(zhǔn)備工作, 優(yōu)化安裝設(shè)備和實(shí)施, 事先熟悉內(nèi)部整體施工, 對突發(fā)情況制定靈活的應(yīng)對措施, 優(yōu)化電力建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)并確保抗震支持的有效性。在具體的電力線路安裝過程中, 應(yīng)注意抗震支架的維護(hù)問題, 合理控制電線安裝人員穿線時間, 積極督促現(xiàn)場電氣布線工作進(jìn)度, 合理布置施工內(nèi)部電力施工交錯協(xié)調(diào)施工。

由于抗震支架對保證建筑物內(nèi)的電力設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是必不可少的, 在室外送料線埋下時應(yīng)合理設(shè)計抗震支架的安裝位置, 使抗震支架能有效地保證建筑物內(nèi)回路的抗震性能。同時, 在認(rèn)真實(shí)施戶外住宅樓宇的電力線路埋地工作時, 應(yīng)確保抗震支架裝置各節(jié)點(diǎn)的整潔、完整, 特別是保證抗震支架在施工中的電氣布線安裝精度。建筑電氣布線安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守我國建筑電力電氣工程的相關(guān)法律法規(guī), 科學(xué)、高效、合理地進(jìn)行電氣布線安裝工作。

管道抗震支架設(shè)備的設(shè)計范圍：
1、DN65以上的生活給水、消防、采暖及空調(diào)水等管道系統(tǒng)；

2、懸吊管道中重力大于1.8KN的設(shè)備或吊桿計算長度超過300mm的吊桿懸掛管道；

3、內(nèi)徑不小于60mm的電氣配管；

4、重力不小于150N/m的電纜橋架、電纜槽盒、母線槽；

5、矩形截面面積≧0.38㎡和圓形直徑大于等于0.7m的通風(fēng)、空調(diào)等系統(tǒng)；

6、所有防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備。

7、內(nèi)徑不小于25mm的燃?xì)夤艿溃辉诮ㄖ叨龋?/span>50m的建筑內(nèi)，燃?xì)夤艿缿?yīng)設(shè)置抗震支撐；

8、設(shè)在屋頂?shù)墓灿锰炀€等。

管道抗震支架的安裝

（1）管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。

（2）無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。具體操作見相關(guān)規(guī)范。

（3）導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。

（4）固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。

（5）彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。

（6）支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。

（7）鑄鐵及大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重。

（8）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。

（9）臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其它可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的作用。

（10）管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當(dāng)使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。

（11）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。

（12）有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時，應(yīng)及時對支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整：a.活動支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。b.管托不得脫落。c.固定支架應(yīng)牢固可靠。d.彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

管道抗震加固側(cè)向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質(zhì)的管線，橫向吊架間距大不得超過12m；HDPE等非剛性材質(zhì)的管線，橫向吊架間距大不得超過6m。

管道抗震加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質(zhì)的管線，縱向吊架間距大不得超24m；HDPE等非剛性材質(zhì)的管線，橫向吊架間距大不得超過12m。

普通剛性風(fēng)管側(cè)向抗震吊架的大間距為9m，普通剛性風(fēng)管縱向抗震吊架的大間距為18m。玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質(zhì)風(fēng)管的側(cè)向抗震吊架，大間距為4.5m，縱向大間距為9m。

剛性電氣線管、線槽及橋架側(cè)向抗震大間距不得超過12m，縱向抗震大間距不得超過24m。

非剛性材質(zhì)電氣線管、線槽及橋架橫向抗震大間距不得超過6m，縱向大間距不得超過12m。