供應(yīng)深圳精益生產(chǎn)成本管理咨詢—精益生產(chǎn)咨詢方案

  華天謀精益成本管理對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)成果。

  【項目描述】

  企業(yè)如何以最小的投入，謀求最大的收益？

  如何轉(zhuǎn)變思想意識，學(xué)會如何消除浪費，降低成本？

  如何學(xué)會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析？

  CTPM精益成本管理咨詢能幫助企業(yè)解決以上的問題！

  精益成本管理通過充分動員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，分階段開展“成本節(jié)減班組活動”、“成本專項課題活動”、“部門KPI數(shù)據(jù)化管理”、“課題活動”、“成本系統(tǒng)描述”、“設(shè)備效率提升”、“一個流改善”等管理活動。對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)成果。

  【推行效果】

  有形效果：

  全員參與降低成本20~60%，提高員工成本節(jié)減意識；

  減少管理人員20~30%人力成本；

  減少不必要的浪費和支出，降低內(nèi)部成本40~80%；

  減少員工走動，減少無節(jié)制的物料40%，快速響應(yīng)生產(chǎn)線體物料需求。

  無形效果：

  建立設(shè)備維修和使用的交叉監(jiān)督制度，減少設(shè)備成本投入；

  減少設(shè)備效率中損失，規(guī)范設(shè)備效能管理；

  產(chǎn)品快速流動，減少在制品及大量不良品的產(chǎn)生。

  【成功條件】

  老板（或決策者）改革的意志堅定；l

  人財物的保障充分；l

  對顧問師的授權(quán)充分；l

  部門領(lǐng)導(dǎo)重視及積極參與；l

  項目擔(dān)當(dāng)人選擇正確、人財物力的投入；l

  執(zhí)行部門強(qiáng)有力的執(zhí)行力；l

  成立成本辦及成本推進(jìn)專員。

  【合作流程】

  如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為7個步驟，分別為：

  【實施周期】2-3年

  【推行內(nèi)容】

  1、“成本節(jié)減班組活動”

  2、“成本專項課題活動”

  3、“部門KPI數(shù)據(jù)化管理”

  4、“課題活動（部門課題）”

  5、“成本系統(tǒng)描述”

  6、“物料配送機(jī)制建立”

  7、“管理人員削減”

  （不限于以上項目服務(wù)內(nèi)容）http://www.chinatpm.com/