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膨化機(jī)性能優(yōu)勢
■ 可生產(chǎn)>2.0mm顆粒；
■ 適應(yīng)原料范圍廣，可不受限制。適應(yīng)油脂含量＞17%，可高達(dá)25%，可生產(chǎn)肉含量 高達(dá)35%的產(chǎn)品；
■ 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，外觀均勻，對產(chǎn)量不敏感；
■ 品種多，工作穩(wěn)定性好，易操作；
智能化
■ 全電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，精確控制各種物料流量及流量比例，迅速調(diào)節(jié)蒸汽和水添加量；
■ 自動(dòng)控制氣動(dòng)旁通，原料堵塞時(shí),可使物料不進(jìn)入擠壓腔；
■ 高精度稱重喂料絞龍，確保精 確提供喂料量。
料形多樣 如何保證？
■ 提供模孔參數(shù)，最優(yōu)的各種模板；
■ 提供各種料形的輔助模具；提供生產(chǎn)各種料形的輔助設(shè)備；
料形均勻 如何保證？
■ 穩(wěn)態(tài)化螺桿結(jié)構(gòu)，充分提高物料在螺桿中熟化均勻性；
■ 完全嚙合、零間隙雙螺桿機(jī)構(gòu)，有效控制剪切力，保證所有物料在膨化腔內(nèi)熟化時(shí)間和顆粒膨脹系數(shù)一致；
■ 專利結(jié)構(gòu)穩(wěn)流出料裝置和雙模具技術(shù)，有效保證各點(diǎn)物料的流速一致，確保擠出顆粒長度均一
穩(wěn)定可靠 如何保證？
■ 新型全耐磨合金螺桿和雙金屬膨化腔內(nèi)套，有效降低磨損，保證設(shè)備在高產(chǎn)能、高品質(zhì)狀態(tài)下長期穩(wěn)定運(yùn)行；
■ 配套件均采用國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，有效提高設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)性，噪音得以有效控制；
我們還能做到
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添加色素，生產(chǎn)出不同顏色的顆粒；
■ 添加肉漿，生產(chǎn)高含肉量的顆粒。
功能：強(qiáng)大、快速、靈活
■朗正雙螺桿擠壓機(jī)系列具有高扭矩、高轉(zhuǎn)速和高壓強(qiáng)的特點(diǎn)。
■基本結(jié)構(gòu)模塊化，通過各個(gè)模塊的組合能滿足客戶特定的應(yīng)用，朗正為您量體裁衣提供最理想的擠壓系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)：簡單、靈活
新的控制系統(tǒng)使得朗正雙螺桿擠壓機(jī)的易操作性顯著提高了生產(chǎn)可靠性，比如：
■用戶可以重新選擇預(yù)定的開始和停止的順序；
■該系統(tǒng)能簡便地整合到整個(gè)工藝控制系統(tǒng)中去，所以本土化的現(xiàn)場控制面板也適合該機(jī)器；
■在特殊要求下，控制系統(tǒng)能調(diào)整控制多達(dá)10種原料的進(jìn)料，能夠冷卻或加熱多達(dá)10段機(jī)筒段。
加工區(qū)
加工區(qū)由防腐耐磨損材料制成的L/D基礎(chǔ)模塊組成，可抵抗300帕的壓力和300°C的高溫。不同樣式的基礎(chǔ)模塊可構(gòu)建一個(gè)幾乎無限的組合和長度。可靠性和服務(wù)壽命由“殼理論”的基礎(chǔ)來實(shí)現(xiàn)：
■抗機(jī)械力、耐腐蝕、可清洗的外殼；
■有利于冷卻或加熱介質(zhì)循環(huán)的中間層；
■由不同合金和材質(zhì)工藝構(gòu)成、抗磨損的內(nèi)壁層。
切割機(jī)
易操作、衛(wèi)生、產(chǎn)品不易變型的切割運(yùn)動(dòng)。運(yùn)用獨(dú)特側(cè)移動(dòng)原理的朗正切割機(jī)提供如下的優(yōu)勢：
■刀片能夠在生產(chǎn)中再調(diào)整，刀片頭可以在不停機(jī)的狀態(tài)下更換，使得機(jī)器的利用率高。
■可選配額外熱空氣供給裝置的氣力系統(tǒng)和大尺寸的切割機(jī)空間保證了柔和、無殘留的產(chǎn)品卸料。
可抽出的供油單元
潤滑油的高效、監(jiān)控流通、冷卻和過濾是擠壓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)長壽命的前提條件。可抽出的供油單元保證了最小的需求和優(yōu)秀的觸及性。在操作時(shí)，供油系統(tǒng)保持隱形和不受機(jī)器底部的污垢污染。
