江西九江多功能液壓H鋼折彎機

工字鋼冷彎機數控系統彎曲加工肋骨不再需要傳統的加工鐵樣條，它不但能夠自動地對型材進行彎曲加工，而且能對型材進行自動校直、打印號料，彎曲加工結束，可以用簡便的方法檢驗肋骨的成型精度。整個系統硬件的元器件立足于國內，投資省，見效快，易于推廣。 在工字鋼冷彎機中，肋骨加工指令前期處理子系統和肋骨加工控制子系統。原始肋骨型值經前期處理子系統處理成肋骨加工指令，由加工控制子系統根據加工指令對彎曲加工實施數字控制。整個系統中采用了弦線測量法為控制模型，并采用了先進的在線檢測技術?？刂七^程中運用逐步逼近的方法，理想地解決了彎曲過程中的回彈問題，對較大曲率的肋骨采用多次彎曲的方法，在確保肋骨的成型精度的情況下，保證肋骨外觀的平直和光順。 工字鋼冷彎機結構上采用了模塊層迭式。加工信息的輸入省掉了傳統的諸如紙帶機，磁帶機等輸入設各，而是將加工信息存放固化在半導體存貯器里。形成一塊獨立的肋骨加工數抿卡。彎曲加工由操作面板直接凋用卡里的加工信息，這樣使得結構緊湊合理，投資節省，操作簡便。  安徽蕪湖U型鋼H鋼工字鋼彎曲成型機陜西西安全自動工字鋼彎弧機浙江溫州H鋼彎拱機一次成型機安徽蕪湖U型鋼H鋼工字鋼彎曲成型機黑龍江黑河WGJ-300工字鋼冷彎機江西九江多功能液壓H鋼折彎機山東青島全自動液壓鋼材折彎機江西九江多功能液壓H鋼折彎機山東青島全自動液壓鋼材折彎機江西九江多功能液壓H鋼折彎機四川攀枝花U型大幅度液壓彎拱機

智能數控彎拱機的優點

1，控制方面：數控彎拱機有PLC程序控制器控制，全液壓系統自動讀數器可手動控制也可數控控制。

2，操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數

3，安全方面：雙重自動關機系統，到達指定尺寸自動關機，紅外線剎車系統，無料時自動關機。  

  WGJ-250冷彎拱機是我廠研發的新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。

 WGJ-250冷彎拱機主要參數:  

 外型尺寸：（長×寬×高）2.5m×1.5m×1.4m

 總功率：12Kw      電壓：380V

 液壓系統壓力：25Mpa

 油缸推進速度：1-13mm/s

 主驅動輪轉速：7r/min

 最小彎曲半徑1.1m

 結構及工作原理  :

 1.  該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

2.  工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

 使用須知:  

1.設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。  

2.工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。  

3.使用前必須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油，以后定期更換新油。  

試機:

為保證工作順利，在開始工作前一定要把機器調試好。  

1.檢查電源是否正常。

2.檢查電機油泵組是否正轉。  

3.將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。  

4.點動電機，檢查旋轉方向是否正確。  

5.檢查電液閥和點動開關是否正常。  

6.一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。  

注意事項:  

正確使用設備，認真執行設備，遵守安全規程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障安全生產的必要條件，因此設備的操作者及修人員必須了解設備的結構、性能、0方法和規程。  

1.在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般推薦使用46號或68號抗磨液壓油。

 2.本設備是用油為介質，必須做好油及本設備的工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，第一次使用的時間不應超過兩個月，更換時，應同時清洗過濾網和油箱，注意過濾網可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質，在經過過濾后仍可使用。

 3.經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象。  

4.每班工作結束后，請用點動收回油缸。  

5.若長期不使用設備，則要在滑動處面上涂上防銹油。

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