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本公司生產加工各種型號電纜!歡迎來電!
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【重點推薦企業】永州高壓電力電纜價格
YJV
YJ----交聯聚絕緣
V----聚氯護套
YJV電纜型號的名稱為:交聯聚絕緣聚氯護套電力電纜
交聯聚絕緣電力電纜具有卓越的熱-機械性能,優異的電氣性能和耐化學腐蝕性能,還具有結構簡單,重量輕,敷設不受落差等優點,是目前廣泛應用于城市電網,礦山和工廠的新穎電纜。
電纜的絕緣-交聯聚是利用化學和物理使線型分子結構的聚轉化為立體網狀結構的交聯聚,從而大幅度的了聚的熱機械性,從而保持了優異的電氣性能。
交聯聚絕緣電力電纜導體高額定工作溫度為90℃,比聚氯絕緣,聚絕緣電纜均高,所以電纜的載流量也進一步。
執行
GB/T12706.2-2008 額定電壓 1KV (Um=1.2KV)到35KV(Um=1.2KV)擠包絕緣電力電纜及附件
IEC60502-2:2005 額定電壓1~30KV擠包絕緣電力電纜及附件
使用要求
工作溫度
導體高額定工作溫度90℃
導體短路溫度
高溫度不得超過250℃,長時間不超過5秒。
安裝敷設溫度
電纜安裝敷設溫度不低于0℃
空氣中敷設:溫度40℃
土壤中敷設:溫度25℃
詳細參數
型號
銅芯
型號
鋁芯
名稱
適用范圍
YJV[1]
YJY
YJLV
YJLY
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣聚護套電力電纜
敷設于室內,、電纜溝及管道中,也可埋在松散的土壤中,電纜能承受一定的敷設牽引,但不能承受機械外力作用的
YJV22
YJY23
YJLV22
YJLY23
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣鋼帶鎧裝聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣鋼帶鎧裝聚護套電力電纜
適用于室內、、電纜溝及地下直埋敷設,電纜能承受機械外力作用,但不能承受大的拉力
YJV32
YJY33
YJLV32
YJLY33
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣細鋼絲鎧裝聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣細鋼絲鎧裝聚護套電力電纜
適用于高落差地區,能承受機械外力和相當的拉力
YJV42
YJY43
YJLV42
YJLY43
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯護套電力電纜
銅芯或鋁芯交聯聚絕緣粗鋼絲鎧裝聚護套電力電纜
適用于高落差地區,能承受機械外力和相當的拉力
安裝使用
選擇
電纜的額定電壓用U0/U(Um)來表示:U0是電纜設計用的導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓,U是電纜設計用的導體間的額定工頻電壓,Um是設備可承受的高電壓的大值。
根據電纜的敷設及負荷的不同,正設計選擇電纜的規格型號規格。非鎧裝型適
河北環亞線纜
河北環亞線纜(2張)
用于架空,室內,,電纜溝等,不能承受J機械外力作用,鎧裝型同非鎧裝適用的條件外可直埋于地下。能承受一定的機械外力作用。單芯電纜不允許敷設在產生磁性的管道中。易燃易爆,化學腐蝕性及高溫,低溫等應選擇特殊型號的電纜。
儲存和運輸
電纜在儲存中,應規范包裝避免長期露天陽光暴曬,兩端頭可靠密封,不允許長期存的中,且電纜盤不能平放。運輸時應考慮盤高且有效固定,吊裝時不允許幾盤同時吊裝,嚴禁從高處推下。
敷設安裝
電纜敷設應采用專用工具,如放線架,導輥等,敷設中防止機械損傷,遠離熱源。
電纜穿管敷設時,管道內徑不小于電纜外徑的1.5倍多,多根電纜穿管時禁止電纜,電纜的總面積不超過管內總面積的40%。
產品
產品 standard
本產品按GB12706《額定電壓35KV銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜》生產,同時還可根據用戶需要按電工會推薦IEC、英國、德國及美國生產。
適用范圍編輯
本產品適用于工頻額定電壓0.6/1KV及以下配電網或工業裝置中固定敷設之用。常用于架空作業。
使用特性
工頻額定UO/U為0.6/1KV。
電纜導體允許長期高工作溫度為90℃。
短路時(長時間不超過5s)電纜導體的高溫度不超過250℃。.
電纜敷設時溫度應不低于0℃。
電纜彎曲半徑:不小于電纜外徑的15倍。
芯數
單芯、2芯、3芯、4芯、5芯、3+1、3+2、4+1、預分支電纜等
電纜分類
根據電行分類并沒有嚴格的劃分,只是根據業內普遍認同的說法進行劃分。根據使用電壓,yjv電纜可分為
1KV及以下為低壓電纜;
1KV~10KV為中壓電纜;
10KV~35KV為高壓電纜;
35~220KV為特高壓電纜。
以下內容僅供參考
“電子元件是電子信息產業的基礎,敏感元件和傳感器是物聯網的基礎。”電子元件行業協會理事長溫學禮在日前召開的“2016傳感器產業高峰論壇暨電子元件行業協會敏感元器件與傳感器分會2016年會”上指出,“但敏感元件和傳感器同時也是我國物聯網產業的瓶頸,目前仍有80%依賴進口。”
回首“十二五”,
2020年實現30%國產化目標
目前,我國傳感器產業布局基本形成,也取得了一定的成績。擁有了基本齊全的產品門類,中低檔產品基本滿足市場需求,設計、研發和應用水平有了一定的提高。傳感器產業已經形成從技術研發、設計、生產到應用的完整產業體系,部分細分領域已躋身世界水平。
但就總體水平而言,國產的傳感器產品仍以中低端為主,技術水平相對落后。市場上的中高端傳感器進口占比達80%,數字化、智能化、微型化產品嚴重欠缺。
國內企業的產品主要集中在低端的壓力、溫度、應變片等低附加值產品,近年內有幾家企業開始MEMS產品的生產,其中麥克風產品勢頭發展較好,但其他如壓力、加速度、陀螺等也是比較低端的產品。
我國的基本國情是工業大國,正處在從工業大國向工業強國轉變的過程。推動落實“三個轉變”,促進我國從工業大國到工業強國的戰略轉型,進而驅動整個經濟現代化進程,是我國未來經濟發展戰略的核心。當前制約工業發展的瓶頸有兩個:一個是創新不夠,另一個是質量不高。“制造”仍處于全球價值鏈的中低端,產業轉型升級的形勢十分緊迫。長期以來,我國在轉變經濟發展方式方面難以取得突破性進展,其根本原因就在于工業發展方式轉變緩慢,而工業發展方式轉變緩慢的根源在很大程度上是由于缺少工作推進的著力點。當前,我國經濟增長正處于從高速到中高速的新常態,進入提質增效升級的“第二季”,質量成為制造轉型升級和實施工業強國戰略的關鍵點和突破口。完成“制造”向“創造”蛻變,一定以促進“質造”為抓手。通過質量創新促進經濟內生增長,實現從要素驅動、投資驅動向創新驅動的轉變。
質量和品牌劣勢是“制造”轉型升級的主要障礙
我國是工業大國還不是工業強國。的工業化進程已經到了中期階段,從發展規模看,已經成為名副其實的工業經濟大國。從發展質量看,還不是一個工業經濟強國。我國經濟增長正在從“速度時代”轉向“質量時代”,質量創新成為“新常態”下的新動力。
(1)制造面臨轉型升級“關口”。大而不強是制造的基本現狀。我國工業增加值率基本在26%--30%之間波動,而發達國家一般在35%以上,美國德國等國家甚至超過了40%。制造受到“雙端擠壓”,未來在攀升全球價值鏈過程中必須突破高端制造被發達經濟體“封殺”,低端制造被新興國家“阻擊”的雙端夾擊格局。經濟要想在新的競爭格局中勝出,唯有加快實現工業由大變強。當前經濟正處于“爬坡過坎”的關鍵時期,支撐經濟增長的傳統優勢正在減弱,要保持中高速增長、邁向中高端水平,質量升級極為關鍵。
(2)制造的差距主要在于產品質量。“制造”意味著低質低價。制造在一些領域還在從“
(3)制造缺少具有競爭力的自主品牌。企業的制造能力、規模優勢尚沒有轉化為制造的品牌優勢。隨著產業升級不斷推進,制造從品質到技術都有明顯改善,一些產品甚至達到先進水平,像紡織服裝、白色家電等產業都具有競爭優勢,但是制造缺乏具有影響力的一線品牌群體。在《財富》全球500強排行榜中,2014年上榜企業達100家,而同時Interbrand公布的全球品牌100強排行榜中,截止2014年企業品牌只有華為一家。“日本馬桶蓋現象”說明,制造企業可以生產出高質量的產品,但普遍缺乏人文關懷,營銷能力和品牌價值仍顯不高。制造規模發展與品牌發展不相匹配,當前品牌數量難以塑造“制造”的品牌強國形象。
此外,質量提升過程需要技術轉化和轉移的暢通機制、成熟的技能人才市場、公平的市場環境、誠信的交易體系等等,而這些是當前制造業的短板。
加快提升“制造”產品質量和品牌形象
針對當前制造所面臨的主要問題和轉型障礙,未來政策調整的基本思路是:樹立制造質量強國戰略,堅持創新與質量“雙引擎”驅動,以技術創新為動力,以質量促進為抓手,提升“制造”的質量與品牌形象。具體來說,加速實施工業強國戰略轉型的體制機制和政策創新著力點在于:
(1)樹立制造質量強國戰略,加快推進我國制造業產品質量水平的提升。樹立制造質量強國戰略,堅持技術創新和質量提升的“雙輪驅動”,走質量興國、質量強國之路。制定國家質量發展中長期規劃和地方專項規劃,出臺促進質量發展的方針政策。制定“制造”質量管理標準,引領制造業企業整體提升產品和服務質量,構建形成制造標準體系。通過現代信息技術與制造業融合、制造業與服務業融合,優化制造能力和工藝水平,提升快速滿足消費者高品質、個性化需求的能力。選擇一些重點和新興產業領域,以龍頭企業、隱形為主體,加大質量提升、品牌建設和市場開拓力度。加大技術改造、質量改進、產品升級等方面資金投入,提高產品技術能力,促進產品質量提升,把產品設計、工藝和質量做到精細化、化。培育“工匠精神”,加強促進技能人才隊伍建設,建立和完善多層次人才培養體系,拓寬職業通道。
(2)引領制造走向卓越,建立制造國家形象和品牌自信。提升“制造”的品牌內涵和形象,建立市場和消費者對于制造的品牌認知和信心。加強品牌文化建設,通過文化、科技與藝術的結合,探索文化帶動產品、品牌發展的道路。建立科學權威的品牌評價體系,鼓勵高信譽認證機構開展“制造”認證,推進認證互認。堅持技術迭代升級,加強品牌技術設計和創意設計,探索品牌上升通道。以產業集群為主體,培育以質量和誠信為核心的區域綜合品牌,樹立經濟發展轉型和產業升級典范。以企業為質量戰略主體,鼓勵和引導企業創新和重構商業模式,從提高產品質量、品牌營銷能力、生產運營能力等方面實施質量創新。推動一批高質量、高標準自主品牌快速成長,提升“制造”的品牌形象。加快培育知名品牌,開展“制造”品牌試點,發揮品牌示范作用。發揮品牌復合效應,引導中小制造企業利用綜合服務性平臺品牌,培育新的產品和服務品牌。
(3)借鑒德國、日本、韓國等國家先進經驗,推進質量發展。德國實施“以質量推動品牌建設,以品牌助推產品出口”質量政策,打造出的“德國制造”知名品牌。日本“質量救國”戰略產生的品牌有力支撐了戰后經濟的快速發展。韓國提出“質量韓國”的愿景,出臺相關法律并形成了新形勢下韓國的質量經營統一政策,對提升韓國國家競爭力發揮了重要作用。歷史上,美、德、日、韓等制造強國都經歷過質量低谷期,并終實現成功質量升級和轉型。現在,美國、德國等工業強國又紛紛推出“先進制造業”戰略、“
(4)制定和完善質量促進相關法律,形成以市場監督為主的市場自治體系。健全質量法律法規,制定《質量促進法》,消除相關法律法規之間的沖突。構建全社會各主體質量共治機制,統一規定各主體參與促進質量發展的基本法律制度,明確構建均衡的促進質量發展的社會共治機制。建設質量誠信體系,建立質量信用平臺,推進質量信用信息社會公示制度。建立企業產品和服務標準自我聲明和公開監督制度,建設與之配套的標準檢索與基準對比信息平臺,鼓勵具備相應能力的產品制造企業、社會組織、產業聯盟共同制定高于行業一般水平的產品和服務質量標準體系;建立以消費者信息反饋為源頭的質量輿情大數據分析平臺,創新并規范終端消費者質量評價和信息反饋體系。推動質量服務市場化進程,加強第三方質量管理、檢測認證等質量技術推廣服務、推廣機構建設。