耐磨損試油抽子、試油膠皮的細節圖片
試油抽子、試油膠皮它由骨架托、鋼絲、鎖緊杯及橡膠體構成，整個抽汲膠杯外型呈圓錐狀，其鋼絲與橡膠體的工作磨損段具有5′—20′的錐度，范圍為10′—15′。此外，其主要作用是降低井筒內液柱壓力，使井筒與地層產生負壓，有利于油層中的油氣流向井筒。,老式抽子使用兩個膠筒,如果其中一個損壞,由于水力壓差以及摩阻等作用,也加大了另一個膠筒的損壞,最終造成抽汲失效。,通過改進抽子底部和上壓帽,使得軸向間隙處于合適狀態。鋼絲與橡膠體的前變形段具有15°—17°的角度。本實用新型具有良好的耐腐耐磨性，適用于原油中化學成分復雜的工藝，在30兆帕壓強、運行速度200m/min的工作條件下，能正常工作行程10萬米左右，達到或超過了同類進口產品技術指標，完全可作為進口替代產品加以推廣使用。抽汲膠杯主要由鋼絲和橡膠結合而形成，橡膠主要起密封作用，鋼絲加強其耐磨性，因此，鋼絲的受力變形主要影響膠杯的壽命。,該產品具有耐酸，耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點．在使用時更換簡便。
試油抽子、試油膠皮(簡稱膠筒 )在石油行業被廣泛采用 ,屬于生產上的易損件。目前國內生產的膠筒其工作壽命較低 (與進口產品相比 ) ,直接影響生產工效。如果膠皮在井內直徑過小或承重后不耐磨,深井抽汲時遇到井內氣大或下放速度過快就容易造成膠皮上頂到加重桿上卡死,從而導致軟遇阻或抽不到液,嚴重影響抽汲質量和資料的錄取工作。,產品技術要求：用于石油油井開采試油和采油生產耐酸、耐硫化物腐蝕：適用于原油生產中化學成分較復雜的工況，耐磨：在壓強30MP速度100~200m/min條件下，工作行程可達8萬米左右（工作速度在120~140m/min條件下，即3~4檔速度）。,鋼絲與橡膠體的前變形段具有15°—17°的角度。新研制的抽汲膠筒 ,其工作壽命達到同類進口水平 ;文中分析了新型膠筒的工作原理和結構 ,并優化關鍵結構 ,使結構受力、磨損合理 ,提高工效顯著 ,降低成本。而進口抽汲膠皮在連續24小時抽汲以后仍不會發生損壞。,解決對策:在抽子上下兩端和加重桿的下端直徑處,用電焊將其直徑加大,形成三個凸面,使其直徑略大于膠皮內徑,使膠皮在下井過程中,遇到刮、碰或下放速度過快,即使井筒內氣大,也不容易造成膠皮上頂而卡死在加重桿下端接頭上。
我們的產品完全可以和進口產品質量媲美(美國膠筒工作壽命在8萬米左右),能為油田提高工效、節約成本。而且公司還爭對各地油井不同井況，對每種抽油管開發研究了三種試油抽子、試油膠皮，種適用于低產、低液柱(100m以下)高速抽汲鋼骨架膠皮，第二種適用于高產、高液柱(100m以上)中速試油抽子、試油膠皮，第三種適用于特殊抽汲作業用抽汲鋼骨架膠皮，膠皮強度弱,不耐磨,沉沒度一般只能控制在150nl之內。,此方法在多口深井試油施工中進行了應用,效果良好。,而且公司還爭對各地油井不同井況，對每種抽油管開發研究了三種鋼骨架膠皮，種適用于低產、低液柱(100m以下)高速抽汲鋼骨架膠皮。正確的選用不同型號的鋼骨架膠皮，更能發揮鋼骨架膠皮在抽汲作業優勢和體現其抽汲工藝的先進性。
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