KSWL1G碳鋼及不銹鋼堆焊藥芯焊絲

HRC：38～42

特點及主要用途：連鑄輥的堆焊。

134

牌號：HB-YD350

熔敷金屬主要化學成分（%）：

C≤0.20   Cr 0.8-1.1   Mo 0.3～0.5

堆焊層硬度：

HRC：32～35

特點及主要用途：連鑄輥的堆焊。

132

牌號：HB-YD115

熔敷金屬主要化學成分（%）：

C 0.4～0.7   Mn 13～15   Si 0.4～0.8   Cr 13～15      

堆焊層硬度：

HRC：50～55

特點及主要用途：加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。

130

牌號：HB-YD114

熔敷金屬主要化學成分（%）：

C 0.4～0.7   Mn 13～15   Si 0.4～0.7   Cr 4～6   Ni 2～3   

堆焊層硬度：

HRC：50～55

特點及主要用途：堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。

128

牌號：THYMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲

堆敷金屬的硬度：焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45

堆焊金屬化學成分（%）：

C 0.18—0.35    Mn 1.2—2.0    Cr 4.0—9.0    W 1.0—2.0    Mo 0.6—1.6    其它1.0—2.5

說明:該焊絲配合HJ107焊劑可應用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優異，抗疲勞能力強，工作時不脫落。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。
應用:適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于要求高強度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。

188

牌號：THYMD404L-4冷軋支撐輥過渡層埋弧堆焊藥芯焊絲

堆敷金屬的硬度：焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥38

堆焊金屬化學成分（%） ：

C:0.03—0.20    Mn:1.0—2.0    Cr:2.5—6.5    Mo:0.8—2.0    

V≤2.0    其它0.5—3.0
說明:該焊絲配合HJ107焊劑可應用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時工藝性能優良，電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎。
應用:適用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過度層的堆焊。

170

牌號：THYMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲

堆敷金屬的硬度：焊態下堆敷金屬的硬度HRC≥42焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45

堆焊金屬化學成分（%）：
C:0.08—0.35    Cr:3.0—8.0    W:0.6—2.0    Mo:0.5—1.6   

其它1.5—3.0

說明:該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應用于熱軋輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優異。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲堆焊的熱鑄輥，其使用壽命為原輥的1---4倍
應用:適用于熱軋輥和開坯輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。

168

牌號：THYMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲

堆敷金屬的硬度：焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45

堆焊金屬化學成分（%）：

C 0.06—0.25    Cr 12.5—15.0    Mn 0.8—2.5     Mo 0.6—2.0    

其它1.0—2.5

說明:該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應用于優質連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優異。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。
應用:適用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。

165

牌號：HB-YR347(YB132)

型號（GB）：R347T1-5

熔敷金屬主要化學成分（%）：

C≤0.08   Mn 0.50～2.50   Si≤1.2   S≤0.030   Mo≤0.5  

Cr 18.0～21.0   Ni 9.0～11.0  P≤0.040

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度б_b(Mpa)  ≥520

伸長率δ₅(%)   ≥30

特點及主要用途：含Nb：0.8*C～1.00，通常用于0C18Ni11Nb型不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背面保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，

198

牌號：HB-YR316L

型號（GB）：R316LT1-5

熔敷金屬主要化學成分（%）：

C≤0.03   Mn 0.50～2.50   Si≤1.2   S≤0.030   Mo 2.0～3.0  

Cr 17.0～20.0   Ni 11.0～14.0  P≤0.040

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度б_b(Mpa)  ≥485

伸長率δ₅(%)   ≥30

特點及主要用途：通常用于00C17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背面保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，每道焊前必須清渣。

180

牌號：HB-YR309L

型號（GB）：R309LT1-5

熔敷金屬主要化學成分（%）：

C≤0.03   Mn 0.50～2.50   Si≤1.2   S≤0.030   Mo≤0.5  

Cr 22.0～25.0   Ni 12.0～14.0  P≤0.040

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度б_b(Mpa)  ≥520

伸長率δ₅(%)   ≥30

特點及主要用途：通常用于碳鋼管對奧氏體不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背面保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，每道焊前必須清渣。

188

牌號：HB-YR308L

型號（GB）：R308LT1-5

熔敷金屬主要化學成分（%）：

C≤0.03   Mn 0.50～2.50   Si≤1.2   S≤0.030   Mo≤0.5  

Cr 18.0～21.0   Ni 9.0～11.0  P≤0.040

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度б_b(Mpa)  ≥520

伸長率δ₅(%)   ≥35

特點及主要用途：通常用于00C19Ni9或00Cr19Ni11型不銹鋼管接頭根部焊道的焊接，可不用惰性氣體背面保護。僅能用于鎢極惰性氣體保護焊方法，每道焊前必須清渣。

158符合國標：GB/T10045-2001  E501T－1

相當于：AWS A5.20 E71T-1

說明: 該焊絲為氧化鈦型渣系的CO2氣保護藥芯焊絲，能進行全位置焊接，電弧柔和穩定,飛濺小, 焊道外觀及成型美觀, 渣層薄且煙塵小,具有優良的施焊工藝性能．

用途：該焊絲適用于重要的低碳鋼及低合金鋼的焊接，可廣泛應用于船舶，橋梁，壓力容器及鋼梁等各種結構件的焊接．

使用特性：焊接時，CO2氣體流量一般在１５–２５Ｌ／min焊絲干伸應控制在１５–２５mm范圍內．類別 品名 AWS型號 熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬力學性能 特性與用途

C Mn Si Cr Ni其它 σ0.2

(MPa) δb

(MPa) δ

(%)  IV

(J) 

藥

芯

焊

絲 DW-100 E71T-1 0.05 1.35 0.45 - -   510 570 30 0℃/110 鈦型渣系CO2焊接，用于船舶，橋梁，貯罐等結構。

MX-100 E71T-1 0.06 1.35 0.62 - -   510 580 30 0℃/88金屬粉芯焊絲CO