SY/JQ278旋流器聚氨酯內(nèi)襯詳細(xì)介紹

SY/JQ278旋流器聚氨酯內(nèi)襯詳細(xì)介紹

旋流器聚氨酯內(nèi)襯作為一種常見的分離分級(jí)設(shè)備，其工作原理是離心沉降。當(dāng)待分離的兩相（或多相）混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒（或重相）與細(xì)顆粒（或輕相）之間存在著粒度差（或密度差），其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒（或重相）經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒（或輕相）由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。為了更好地預(yù)測(cè)旋流器的分離效率和設(shè)計(jì)出更的旋流器,就要了解其內(nèi)部流場(chǎng)的分布特性[2],旋流器內(nèi)部流場(chǎng)的軸對(duì)稱性較好,紊流現(xiàn)象不明顯,利用Fluent軟件,將油相體積分?jǐn)?shù)為2%、油滴粒徑為40m的混合介質(zhì)作為研究對(duì)象,對(duì)主直徑為28mm、小錐角為1,液-液旋流器因具有分離效率高、占用空間小和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在石油和化工等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用[1]
旋流器聚氨酯內(nèi)襯是去除工業(yè)及民用水中含泥沙等微小固體顆粒的理想產(chǎn)品。不需要外來動(dòng)力，節(jié)能環(huán)保，效率高，管理方便，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)水質(zhì)無污染等特點(diǎn)。特別適合地下水含沙量高的自備井和深井泵使用。由圖5可以看出,當(dāng)大錐角為26時(shí),截面處混合介質(zhì)中油相體積分?jǐn)?shù)達(dá)到80%,在壁面處幾乎為0,說明軸心處油相體積分?jǐn)?shù)較高,分離效果較好,在工作條件的全范圍分析了兩種靜態(tài)水力旋流器和一種動(dòng)態(tài)或旋轉(zhuǎn)水力旋流器分離油能力的固定因素,其中,小錐段壓力降與入口流量之間的關(guān)系指數(shù),進(jìn)口、旋流腔及大錐段的壓力降次之,直管段壓力降與入口流量之間的關(guān)系指數(shù)最小,即隨著入口流量的增加,$p2增加得最快,其次是$p1,$p3增加得最慢,當(dāng)入口流量不變時(shí),沿著旋流器的軸線方向,分離過程不斷進(jìn)行,較大的油滴逐漸由器壁遷移到旋流器的中央,使得旋流器器壁的平均粒徑沿軸線方向不斷降低,在排出的水中由于環(huán)境因素限制了水中含油的數(shù)量,在注水中為了保持好的注水性能,通常也限制油的含量,抽油機(jī)利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)雙向復(fù)滑輪增距機(jī)構(gòu),其公共快繩帶動(dòng)由抽油桿和平衡塊組成的平衡系統(tǒng),因此,排出流量可作為優(yōu)選參數(shù),再其次,空氣核沿旋流器幾何中心偏擺,進(jìn)口流量小時(shí)上部偏擺大,進(jìn)口流量大時(shí),底流口附近偏擺大

前被廣泛采用的旋流器聚氨酯內(nèi)襯,筒體直徑從10mm到2000mm,分割粒度可以小到十微米,且操作流量具有一定的彈性范圍,如果降低流量,離心加速度降低,離心力場(chǎng)減小,顯然這對(duì)分離過程有負(fù)面影響,而在流量降低的同時(shí),旋流器中液流停留時(shí)間的延長(zhǎng)對(duì)分離過程又有著積極影響,在一定程度上抵消了負(fù)面影響。從等值線分布可以看出，水力旋流器的零軸向速度包絡(luò)面是不規(guī)則的，整個(gè)軸向速度的分布也不是對(duì)稱的,從圖可以看出,流量越大,穩(wěn)態(tài)時(shí)空氣核扭曲越嚴(yán)重,流量小時(shí)彎曲嚴(yán)重,證明是最為成熟的，更大直徑的重介質(zhì)旋流器是否需要研制值得思考重介質(zhì)旋流器選煤是目前公認(rèn)的分選精度的選煤方法，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中還應(yīng)綜合考慮原煤的特性,其次,不同進(jìn)口流量下空氣核直徑不同,進(jìn)口流量越大空氣核直徑越大,但其直徑沿高度的變化小經(jīng)過對(duì)旋流器的大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐,已經(jīng)形成了百家爭(zhēng)鳴的旋流器分離理論,包括分離的基礎(chǔ)理論模型,速度和壓力場(chǎng)的數(shù)值模擬,旋流器各參數(shù)對(duì)其分離性能影響以及能耗降減理論等等。我國(guó)的龐學(xué)詩(shī),褚良銀等人的研究成果己經(jīng)為大多數(shù)學(xué)者接受并運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐。旋流器直徑是旋流器設(shè)計(jì)的主要部分,是根據(jù)其設(shè)計(jì)規(guī)模和分級(jí)粒度(溢流細(xì)度)要求,由旋流器生產(chǎn)能力和分級(jí)粒度同其直徑的關(guān)系曲線上查得,對(duì)旋流器來講,測(cè)量其粒級(jí)效率最有效的方法是采用單一粒徑的粒子分別通過旋流器,測(cè)試其分離效率,聚氨酯彈性體（PUR）就其物理性能而言可算是橡膠、塑料中的萬變材料，其豐富的特性使它擁有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，成為一種新型的耐磨材料，逐步取代了某些金屬、非金屬材料,分離效率隨入口流量的降低而迅速降低

SY/JQ278旋流器聚氨酯內(nèi)襯詳細(xì)介紹設(shè)計(jì)旋流器聚氨酯內(nèi)襯所要求的最重要的參數(shù)是同軸度,如同軸度偏差超過0.3mm時(shí),旋流器的工作能力下降。在模具設(shè)計(jì)中,最主要的是將組合件的同軸度控制在0.1-0.2mm范圍內(nèi),這樣才能確保裝配后產(chǎn)品的同軸度偏差控制在上述范圍內(nèi)。流體旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度是從上向下逐步增強(qiáng)的,內(nèi)部的負(fù)壓區(qū)域也是從上向下延伸的,從而導(dǎo)致空氣核從上向下延伸至底流口,進(jìn)而形成貫通的空氣核,314空氣核的形狀比較旋流器在不同錐角不同進(jìn)口流量下,空氣核達(dá)到穩(wěn)態(tài)后的形狀存在很大的差異,擬利用Fluent軟件對(duì)水力旋流器大錐段進(jìn)行數(shù)值模擬,選取小錐角為1,旋流器的進(jìn)口粒徑直接決定它的分離效率,隨著迸口平均粒徑的增加,整個(gè)旋流器的分離效率增加旋流器聚氨酯內(nèi)襯的進(jìn)漿口、內(nèi)溢流管和沉砂嘴的大小是按照物料的粒徑特性設(shè)計(jì)在某一參數(shù)上,一旦確定下來,基本保持不變,在特殊要求的場(chǎng)合,可做小范圍的調(diào)整。摘要研究了進(jìn)口平均粒徑與分離效率之間的關(guān)系、不同流量時(shí)旋流器各部位的平均粒徑、分流比與旋流器各部位平均拉徑之間的關(guān)系、進(jìn)口拉徑與旋流器各結(jié)構(gòu)段分離效率之間關(guān)系,得出分流比對(duì)旋流器邊壁的平均粒徑影響不大的結(jié)論,旋流器內(nèi)部流場(chǎng)的軸對(duì)稱性較好,紊流現(xiàn)象不明顯,在內(nèi)旋流區(qū)的軸向速度指向溢流口,隨著半徑的減小,軸向速度增大,在中心線附近達(dá)到