質量認證氣脹軸膨脹管的技術參數
改進后氣脹軸膨脹管的優點:
(1)所有T型外錐，用開槽套筒隔離，沿導向鍵同時移動，T型槽配合，脹鍵準確定位，同時脹縮，有效提高同心度、圓柱度，提高卷取質量。
(2)螺紋傳動脹緊力大，套筒不打滑，適用于大噸位鋼套筒、鋁套筒。
(3)在長期的應用過程中發現兩者都有不同程度的缺陷,為提高分切機性能,筆者根據氣脹軸原理對現有機械脹軸進行結構改進。,而氣脹軸一般要在放好料卷后到操作臺上去發出脹緊信號,這給調整料卷的軸向位置帶來了一定的麻煩,同時也限制了其使用。
(4)采用13°T型斜面及螺紋傳動具有自鎖功能，避免振動導致脹鍵收縮、套筒打滑。
(5)采用T型內外錐配合，避免套筒部分覆蓋脹鍵，受力不均而傾斜。
(6)如：氣脹軸主要適用于印刷設備有：曬板機、柔印機、凹板機、商標印刷機等等；其它機械有：涂布機、皮革機、定型機、壓花機、分條機、模切機、復卷機、紙筒機、制袋機、貼合機、覆膜機、吹膜機、發泡機、淋膜機、壓紋機、造紙機、無紡布機、驗布機、燙金機、電池設備等等相關機械配套之使用。,這種結構的長條滑塊與紙芯管內壁接觸面上受力均勻,紙芯管(或薄型塑料套)變形小,其原來圓度,于是對卷取的工作物的圓度較好。
(7)相鄰兩T型外錐，內孔鍵槽錯開30°，脹鍵徑向交錯分布，有效提高接觸面積，減小套筒變形。
(8)脹縮量大，結構緊湊，可滿足不同尺寸規格的套筒。
充氣時,氣胎鼓氣,突鈕式滑塊或葉片式滑塊突頭突出輥體表面,突出量為1～3mm。放氣時,滑塊縮進輥體表面1～3mm。輥體管壁厚約為10mm,金屬條厚度約為8～10mm,氣嘴結構和充放氣方式均與摩托車內胎所用氣嘴相似,其長度較短。充氣氣壓為0.6MPa,氣脹軸膨脹管材料為特種橡膠制成,伸縮性要好,有韌性,不允許有砂眼氣孔,外表面須光滑,壁厚通常為4～6mm。鍵式氣脹軸膨脹起的是單個鍵條，支點擴散到各個鍵條，平衡受力，可適用機械收卷承載量較重的物品。,我公司生產的一款名為BX024產品就是一個典型的例子，低硬度（SHA35），厚壁（15.2mm*24.2mm*39mm）。,目前各類膜片處理設備上的膜片中心卷筒的安裝軸徑很難適應粗細不等的直徑范圍,同時膜片的中心卷筒套在設備的收、放軸上時,還要求有一定的預緊力,以增加它們之間的摩擦,使膜片的中心卷筒與收、放軸一同旋轉。
裝配氣脹軸膨脹管在充氣端頭的氣囊接頭上涂抹專用玻璃膠后，將氣囊套上氣囊接頭。接著用直徑1～1.5mm的鐵絲將氣囊捆扎在接頭上。（注意捆扎牢實，防止漏氣）。鎖緊裝置有機械鎖緊和氣動鎖緊兩種方式，對于機械鎖緊方式，應檢查鎖緊裝置是否損壞，傳動齒輪與版軸是否出現滑移，并加以鎖固；對于氣動鎖緊方式，要檢查該裝置氣壓是否穩定、有無漏氣現象、氣動元器件是否正常工作。,拆卸套筒時用手按下氣嘴上的滑動氣芯放氣,復位彈簧釋放壓力,使脹鍵回復到原來位置,將套筒抽出,操作方便。,擺輥氣缸的氣控回路元器件容易發生損壞，從而導致活塞漏氣，擺輥氣缸加載氣壓不穩定，容易出現套印不準。在氣囊尾端套入氣囊夾緊套，接著在氣囊脹緊頭上涂抹專用玻璃膠。將脹緊頭打入氣囊中。使氣囊靜置一段時間，等待玻璃膠固化。將充氣嘴安裝到充氣端頭上。
力天主要產品有液壓膠管、夾布膠管、耐油膠管、大口徑膠管、不銹鋼金屬軟管、膠管接頭、橡膠密封圈，及非標工業橡塑制品等。產品經質檢局連續多年抽檢合格達到和超過和相關行業標準要求。
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