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FXJ-200除油水力旋流器直接生產(chǎn)商


設(shè)計(jì)除油水力旋流器所要求的最重要的參數(shù)是同軸度,如同軸度偏差超過(guò)0.3mm時(shí),旋流器的工作能力下降。在模具設(shè)計(jì)中,最主要的是將組合件的同軸度控制在0.1-0.2mm范圍內(nèi),這樣才能確保裝配后產(chǎn)品的同軸度偏差控制在上述范圍內(nèi)。應(yīng)綜合考慮原煤的處理量和粒度組成,不能只為提高處理量而簡(jiǎn)單地選用大直徑旋流器當(dāng)原煤粒度組成較細(xì)時(shí),用兩臺(tái)小直徑旋流器代替一臺(tái)大直徑旋流器不失為一種好的選擇,在重介旋流器內(nèi),徑向的密度由中心至器壁逐漸增大,也可以說(shuō)粘度由中心至器壁越來(lái)越大對(duì)于有壓給料重介質(zhì)旋流器的一段而言,入選原煤給入旋流器的外旋流,通過(guò)比較旋流器人口和底流口的粒度分布,可以求得旋流器的粒級(jí)效率,再其次,空氣核沿旋流器幾何中心偏擺,進(jìn)口流量小時(shí)上部偏擺大,進(jìn)口流量大時(shí),底流口附近偏擺大除油水力旋流器的進(jìn)漿口、內(nèi)溢流管和沉砂嘴的大小是按照物料的粒徑特性設(shè)計(jì)在某一參數(shù)上,一旦確定下來(lái),基本保持不變,在特殊要求的場(chǎng)合,可做小范圍的調(diào)整。在每種旋流器中,流體總的停留時(shí)間小于25,筆者認(rèn)為作為除油旋流器溢流口的排出液含水率大于95%,不是最終的處理產(chǎn)物,需回到前面的流程中再處理,溢流率越大,旋流器的有效分離效率越低,同時(shí),對(duì)于二段排矸用旋流器來(lái)說(shuō),需要配制高密度的懸浮液,這會(huì)加大泵和管路的磨損,也會(huì)加大介質(zhì)損失量,使生產(chǎn)成本增高而選擇三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器
除油水力旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器,在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)。在貫通過(guò)程中,空氣從溢流口被吸入,貫通后又從底流口被吸入,體積小、重量輕,能夠提供極好的分離油特性的裝置,流量的增大增加了切向速度和軸向速度值,但對(duì)無(wú)量綱速度無(wú)影響混合物中密度大的組分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng),沿徑向向外運(yùn)動(dòng),在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng),并由底流口排出,這樣就形成了外旋渦流場(chǎng);密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng),并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋,然后由溢流口排出,這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。






FXJ-200除油水力旋流器直接生產(chǎn)商是選礦廠的重要設(shè)備,正確選擇其直徑、臺(tái)數(shù)、壓力是旋流器分級(jí)指標(biāo)穩(wěn)定的必要條件。由于我國(guó)的旋流器大多與krebs旋流器結(jié)構(gòu)相似,因此采用krebs旋流器處理量和分級(jí)粒度計(jì)算公式基本準(zhǔn)確。為比較兩臺(tái)旋流器分離性能的好壞,常用粒級(jí)效率,而輕產(chǎn)物必須進(jìn)入旋流器的內(nèi)旋流才能成為精煤產(chǎn)品,旋流腔及大錐段壓力損失,占旋流器總壓力損失的40%左右,且基本不隨入口流量的變化而變化,抽油機(jī)利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)雙向復(fù)滑輪增距機(jī)構(gòu),其公共快繩帶動(dòng)由抽油桿和平衡塊組成的平衡系統(tǒng),例如,當(dāng)設(shè)計(jì)的選礦廠中,每個(gè)磨礦系統(tǒng)計(jì)劃安裝4臺(tái)分級(jí)旋流器同磨機(jī)組成閉路,其巾3臺(tái)生產(chǎn)、1臺(tái)備用,而3臺(tái)生產(chǎn)旋流器就是實(shí)用臺(tái)數(shù)選擇除油水力旋流器時(shí)依據(jù)工藝條件和分級(jí)要求首先選擇直徑,其次選擇臺(tái)數(shù),然后對(duì)壓力、分級(jí)粒度進(jìn)行復(fù)核。在復(fù)核的過(guò)程中對(duì)部分可以調(diào)整的參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使旋流器的分級(jí)性能達(dá)到要求且旋流器的處理量與實(shí)際礦漿量平衡。此外還要注意溢流細(xì)度與給礦細(xì)度的差值原則和濃度原則,維持旋流器合適的分級(jí)效率。為比較兩臺(tái)旋流器分離性能的好壞,常用粒級(jí)效率,容易達(dá)到長(zhǎng)沖程、低沖次、大負(fù)荷的要求,從而得到較高泵效,提高抽油桿的壽命,實(shí)驗(yàn)裝置由除油旋流器、螺桿泵、旋渦泵、計(jì)量泵、靜態(tài)混合器、電磁流量計(jì)、等動(dòng)量取樣器、邊壁取樣器等設(shè)備組成
















FXJ-200除油水力旋流器直接生產(chǎn)商 FXJ-200除油水力旋流器直接生產(chǎn)商是選礦廠的重要設(shè)備,正確選擇其直徑、臺(tái)數(shù)、壓力是旋流器分級(jí)指標(biāo)穩(wěn)定的必要條件。由于我國(guó)的旋流器大多與krebs旋流器結(jié)構(gòu)相似,因此采用krebs旋流器處理量和分級(jí)粒度計(jì)算公式基本準(zhǔn)確。用雙向復(fù)滑輪增距機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)沖程,其運(yùn)動(dòng)特性近似簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),換向加速度小,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),眾所周知,粒徑大的油粒易于分離,總效率高,粒徑相同時(shí),油滴的沉降速度與入口流量Qi的平方成正比,入口流量Qi越大,對(duì)于相同粒徑的油滴,離心沉降速度越快,越有利于油滴從器壁到中央的遷移,因而各邊壁取樣部位的平均粒徑隨入口流量的增加而降低,實(shí)驗(yàn)所用旋流器為鋼制旋流器,名義直徑為35mm,采用漸開線雙進(jìn)口形式,容易達(dá)到長(zhǎng)沖程、低沖次、大負(fù)荷的要求,從而得到較高泵效,提高抽油桿的壽命,平衡方式簡(jiǎn)單,操作方便,易于調(diào)整平衡選擇除油水力旋流器時(shí)依據(jù)工藝條件和分級(jí)要求首先選擇直徑,其次選擇臺(tái)數(shù),然后對(duì)壓力、分級(jí)粒度進(jìn)行復(fù)核。在復(fù)核的過(guò)程中對(duì)部分可以調(diào)整的參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使旋流器的分級(jí)性能達(dá)到要求且旋流器的處理量與實(shí)際礦漿量平衡。此外還要注意溢流細(xì)度與給礦細(xì)度的差值原則和濃度原則,維持旋流器合適的分級(jí)效率。摘要對(duì)除油旋流器邊壁的油滴粒徑變化、旋流器的分離效率以及壓力降與入口流量之間的關(guān)系進(jìn)行了研究,隨著油田的不斷開發(fā),許多油田已進(jìn)入高含水開采階段,油井產(chǎn)出液中含水量逐年增加,部分油田綜合含水率已達(dá)到80%,有的甚至高達(dá)90%,因而水處理工作量急劇增加,除油旋流器的使用越來(lái)越受到人們的重視