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牌號(hào):D812
型號(hào): EDCoCr-B-03
藥皮類型:鈦鈣型
特征:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度(HRC):≥44
電流(A)150~210120~160140~190
注意事項(xiàng):
牌號(hào):D822
型號(hào):EDCoCr-C-03
藥皮類型:鈦鈣型
特征:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度(HRC):≥53
牌號(hào):D842
型號(hào): EDCoCr-D-03
藥皮類型:鈦鈣型
特征:鈷基4號(hào)低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 0.2-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co
堆焊硬度(HRC): 28-35
牌號(hào):D916
型號(hào):-
藥皮類型:低氫鉀型
特征:含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:用于受強(qiáng)烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù),如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 2-3 Si - Mn - Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5
堆焊硬度(HRC):≥64
牌號(hào):高溫耐磨焊條D917Ni
符合GB EDCr-Ni-A
C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50
S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.
熱點(diǎn)硬度HV≤480
牌號(hào):D918
型號(hào):EDZ-A2-08
藥皮類型:石墨型
特征:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1
堆焊硬度(HRC):≥60
D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
藥皮類型:石墨型
特征:堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,適于高應(yīng)力高溫磨損場(chǎng)合。
用途:用于礦山機(jī)械和泥漿的堆焊。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%): 高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物
說明:我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條,以鉬鉻硼碳為主要原料,采用****技術(shù)研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊硬度(HRC):60-65
參考電流:
牌號(hào):D968
Φ3.2Φ4.0
特征:石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。
用途:用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、木碳廠推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
熔敷金屬硬度HRC:61~66。
牌號(hào):D007
型號(hào):EDTV-15
藥皮類型:低氫型
特征:鑄鐵模具堆焊焊條,電弧穩(wěn)定,焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。
用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補(bǔ),如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Cr - Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15
堆焊硬度(HRC):HB≥180
牌號(hào):D017
型號(hào): -
藥皮類型:低氫鈉型
特征:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。
用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補(bǔ)。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度(HRC): ≥53
牌號(hào):D022
型號(hào): -
藥皮類型:鈦鈣型
特征:鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,工件焊前不預(yù)熱,焊后無需緩冷。
用途:用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機(jī)件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機(jī)械中要求耐磨的零部件堆焊。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C≤1 Si - Mn - Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度(HRC): ≥58(焊后空冷)
牌號(hào):D027
型號(hào): -
藥皮類型:低氫鈉型
特征:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預(yù)熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。
用途:用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C≈0.45 Si≈2.8 Mn - Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度(HRC): ≥55
牌號(hào):D036
型號(hào): -
藥皮類型:低氫鉀型
特征:沖載模刃口堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好,焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理。
用途:用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機(jī)械零部件。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度(HRC):≥55(焊后空冷)
牌號(hào):D047
型號(hào): -
藥皮類型:低氫鈉型
特征:輥壓機(jī)硬面堆焊焊條,采用直反接,焊接工藝性好,抗裂性良好,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
用途:用于滾壓機(jī)擠壓滾的堆焊制造機(jī)不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C≤1.7 Si≤3 Mn - Cr 4-7 Mo 1.5-3 其他≤10
堆焊硬度(HRC): ≥55
說明:堆D802、812是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢(司特立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。
2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷
說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,D917Ni焊條具有耐高溫(800)有較高的高溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著,隨著時(shí)效時(shí)間的增加,硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高
主要成分%:
焊后空冷硬度HRC≤63
用于:機(jī)制木炭廠、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機(jī)、錘頭、葉片、工廠高溫對(duì)輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面,及高溫壓的閥門堆焊等。
型號(hào):EDZ-A2-00
使用范圍:冶金、礦山、建材。如:鋼鐵廠:高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機(jī)尾、礦山機(jī)械:采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機(jī)等,推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗。
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 140-180A 180-220A
堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。
注意事項(xiàng):
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房?jī)?nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié)“507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工,只能磨加工。
