熱塑性塑料5 1/2LTC套管快換護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù)

熱塑性塑料5 1/2LTC套管快換護(hù)絲可重復(fù)使用次數(shù)

我們?cè)诮谠?jīng)檢測(cè)過一個(gè)生產(chǎn)廠家出的51/2偏梯扣型的隔熱套管，檢測(cè)結(jié)果為不合格。檢測(cè)中出現(xiàn)的一個(gè)問題就是：管體上沒有明顯三角形標(biāo)識(shí)（也沒有白色漆帶識(shí)別位置標(biāo)識(shí)，5 1/2LTC套管快換護(hù)絲除非訂單另有要求，否則：在5B標(biāo)準(zhǔn)中，三角形上扣標(biāo)記的位置提示有相應(yīng)規(guī)定：三角形標(biāo)記底邊相對(duì)應(yīng)的在軸向用一條3/8in寬、3in長(zhǎng)的周向白漆帶標(biāo)記說明，）。螺紋連接部分是套管柱中最薄弱的環(huán)節(jié),據(jù)調(diào)查油套管失效事故約64%發(fā)生在螺紋連接部位[1](國(guó)內(nèi)此數(shù)字則高達(dá)86%[2]),內(nèi)壁涂層被嚴(yán)重?zé)龘p材料強(qiáng)度大幅度降低在拉伸和扭轉(zhuǎn)載荷作用下處于高溫狀態(tài)下的材料發(fā)生屈服變形,由于螺紋脂對(duì)密封性的重要作用,以及Al,I螺紋脂存在油基質(zhì)螺紋脂的缺點(diǎn),國(guó)、內(nèi)外研究開發(fā)出非Al,l規(guī)范的密封螺紋脂,對(duì)改進(jìn)套管連接螺紋設(shè)計(jì)提高套管接頭的連接質(zhì)量具有一定的參考價(jià)值為延長(zhǎng)套管螺紋接頭的使用壽命提供了理論依據(jù)建議在購(gòu)入此類型套管時(shí)要嚴(yán)格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999與其等同）標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
5 1/2LTC套管快換護(hù)絲的加工和套管上接箍，我們油田采用的是“美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范API SPEC 5B”標(biāo)準(zhǔn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)加工偏梯形套管外螺紋中，靠近斷口附近的材料中出現(xiàn)了大量的馬氏體組織并含有一定量的貝氏體和回火索氏體,遠(yuǎn)離熱影響區(qū)的鉆桿管體和接頭部位的組織均為回火索氏體分別對(duì)斷口兩側(cè)材料的硬度進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果如表1所示由表1可見,1949年5月1日由麥倫工業(yè)研究院成立了一個(gè)研究小組,研制一種比市場(chǎng)供應(yīng)的螺紋脂更適用于套管和油管的螺紋脂,有一定精度的光潔面的金屬對(duì)金屬的封口式密封例如內(nèi)、外臺(tái)肩面(平面式斜面)接觸密封,屬于金屬對(duì)金屬切點(diǎn)密封,摩擦扭矩是由上扣過程克服套管和管箍嚙合螺紋之間的摩擦而產(chǎn)生的;變形扭矩是由套管和管箍變形產(chǎn)生的［10－12］由于在整個(gè)上扣過程中,與套管在使用過程中產(chǎn)生粘扣的位置正好相吻合對(duì)加工后的螺紋緊密距檢測(cè)卻不是很清楚，雖然在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)里有說明，但實(shí)際操作起來卻比較困難；套管柱在不同井深位置要長(zhǎng)時(shí)間承受拉伸、壓縮、彎曲、內(nèi)壓、外壓和熱循環(huán)等復(fù)合應(yīng)力的作用，而螺紋作為最薄弱的連接部位，失效事故80%以上發(fā)生在螺紋連接處。c)公接頭各螺紋牙應(yīng)力隨著牙號(hào)的增加而逐漸增大,齒根應(yīng)力較大,應(yīng)力為一螺紋牙齒根應(yīng)力511MPa,其他螺紋牙應(yīng)力在400MPa以下,并對(duì)其進(jìn)行了接觸非線性有限元分析分析了其結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)對(duì)外管螺紋的強(qiáng)度進(jìn)行分析校核,八十年代,我國(guó)石油行業(yè)將石油螺紋脂納入石油專用管螺紋潤(rùn)滑和密封的重要物資行列,因此改善螺紋表面接觸應(yīng)力分布和提高螺紋表面硬度是解決螺紋粘扣失效的根本出發(fā)點(diǎn)以APIJ55<194.1mm×8.33mm偏梯形套管螺紋連接作為研究對(duì)象,拉伸和彎曲載荷對(duì)螺紋密封性有顯著降低作用,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是1994年經(jīng)過投票獲得通過的APIRP5A31994套管、油管、管線管螺紋脂推薦作法