螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。
傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。
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螺桿泵的停車
螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。
螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接 管路 時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。
螺桿泵的起動
螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的，而循環的油量越多，循環的時間越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，必須引起注意。
螺桿泵的運轉
螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。
泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。
拆裝步驟
1、螺桿泵與電機脫離，排空介質（防止電機,有毒介質傷人）；
2、拆卸螺桿泵排出體；
3、拆卸螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；
4、拆卸轉子及中間軸；
5、拆卸傳動軸和軸封；
6、長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內腔等，并進行潤滑。
注意事項
1、裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗，檢查，損壞的零件應更換；
2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填充潤滑脂；
3、正確安裝的軸承使軸轉動靈活，無卡阻現象。
4、軸封安裝：填料函安裝時，應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內，便于扳手調整螺栓；
5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應均勻一致；
6、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂；
7、安裝定子時，用潤滑油涂抹轉子，定子內腔表面，有利于定子安裝；
8、安裝裝配時，聯軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。
如何保養
每日的維護和保養
1在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標的中心處為止。
2聽聽是否有異常噪聲與震動。
3在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。
注意：對于機械 密封，在大多數情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩定的泄漏是允許的。
每周檢查與保養
1對于已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。
2檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常。
每季的維護與保養
1檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。
2安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺
每年的維護與保養
1檢查聯軸器的對中情況。
2對照泵和電機的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。
潤滑油系統油料更換時間
1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。
2齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油；連續運轉每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油。
3機械密封油：保證停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次。
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保持螺桿泵抽油的高產率
全世界最通用的機械采油法螺桿泵抽油，而其最常見的作業問題是泵不能完全充滿，造成生產率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持抽油的高產率的具體做法如下：
1 、應進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。
2 、示功計測定泵充滿系數百分率，應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以最大產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環空向上運移。
