高速經(jīng)濟(jì)耐用型三維鉆床 時(shí)代百超三維數(shù)控鉆床廠家直銷

選擇三維數(shù)控鉆床最主要的是經(jīng)久耐用，性價(jià)比高、質(zhì)量上乘。眾多的客戶案例證明，碩超數(shù)控是值得信賴的。碩超數(shù)控?fù)碛?/span>25位高級(jí)工程師,行業(yè)領(lǐng)先科技，20年品質(zhì)保證，更可靠，讓您更放心。

型鋼數(shù)控三維鉆床

濟(jì)南碩超數(shù)控是可以為整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)提供一整套鋼結(jié)構(gòu)二次加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)廠家，在過(guò)去的一年中，用戶對(duì)高速數(shù)控三維鉆床的興趣愈加濃厚，愈加明了采購(gòu)使用一臺(tái)高速數(shù)控三維鉆床是可以為自己帶來(lái)多少升值空間，其生產(chǎn)效率是可以翻倍來(lái)計(jì)算和實(shí)現(xiàn)的，而且一旦三維鉆床出現(xiàn)什么問(wèn)題，可以及時(shí)時(shí)間與碩超數(shù)控的維修人員聯(lián)系，流程簡(jiǎn)化便捷，極大地避免停機(jī)生產(chǎn)造成的損失。

高速三維鉆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和賣點(diǎn)

【三維鉆床生產(chǎn)效率】

1）主軸轉(zhuǎn)速到達(dá)8000r/min，比普通三維鉆加工效率提高3倍；

2）數(shù)控小車進(jìn)給，分體式結(jié)構(gòu)（同行為一體式結(jié)構(gòu)）；

3）自動(dòng)劃線功能代替人工，效率高

4）三維鉆自帶3X4把刀庫(kù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能，大大降低工人的勞動(dòng)負(fù)荷，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。

【三維鉆床技術(shù)優(yōu)勢(shì)】

1）除市場(chǎng)上常規(guī)型號(hào)外，我公司可根據(jù)客戶要求定制其他規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。

2）主機(jī)采用箱體式龍門結(jié)構(gòu)；龍門跨立在床身上并使用螺栓緊固，從而使受力節(jié)點(diǎn)由框架式組合結(jié)構(gòu)的多點(diǎn)支撐改為箱體間的面聯(lián)接，從而提高了高速數(shù)控三維鉆床的精度穩(wěn)定性。

3）中間單元?jiǎng)恿︻^是亮點(diǎn)，采用的是大型定梁鏜銑床常用的方形滑枕結(jié)構(gòu)，解決了中間單元行程大，懸伸過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的偏轉(zhuǎn)問(wèn)題，抗偏載性更強(qiáng)。

4）動(dòng)力頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)優(yōu)化處理，其主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)到8000r/min。

5）固定側(cè)動(dòng)力頭、移動(dòng)側(cè)動(dòng)力頭及上動(dòng)力頭均采用高精密的BT40高速主軸，配備打刀機(jī)構(gòu)，可完成自動(dòng)換刀功能。

6）分體式數(shù)控小車，雙向減速機(jī)消除正反向間隙，自動(dòng)加緊送料；

7）主機(jī)裝有自動(dòng)檢測(cè)裝置，可對(duì)工件的變形進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)有效的補(bǔ)償，提高加工精度；

8）采用專用劃線器，具備自動(dòng)劃線功能，代替人工劃線，提高生產(chǎn)效率；（專利）

9）自動(dòng)潤(rùn)滑，延長(zhǎng)鉆床使用壽命

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