脫硫塔除霧的主要性能有什么
除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻,同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級除霧器斷面的時候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑20-30um。由于一級除霧器是脫硫除霧環節的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級除霧器沖洗系統設計了兩層:臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保除霧器的到徹底清洗。
由于煙氣在通過一級除霧器時,煙氣中的大部分水分和夾帶物已經被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級除霧器時所產生的水汽。這些介質就要二級除霧器將其捕捉回收
二級除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級除霧器斷面的時侯,由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級除霧器所產生水汽,將由二級對其進行完全捕捉回收。由于二級除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過這一級除霧器時,煙氣在上升的過程中撞上旋流勾,轉向再回收。就是等于二級除霧器對其進行兩次回收;所以二級除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。
由于二級除霧器是補助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。
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脫硫塔除霧的工藝體現在哪
除霧器在工藝生產操作中起到將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離的作用,使脫硫塔能正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運行經濟,安全可靠,操作方便。
脫硫塔除霧結構的組成方法
除霧器是由旋流板、柱形罩,擋環及筒體和回流管組成,
(1)旋流板旋流板灼的作用是使氣體產生旋轉運動,利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1~2毫米厚的金屬板,按設計葉片齒分數鑿開,然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°,徑向角β大于90°,即將外端翻起,內端連著金屬本身,中心圓為盲板。
(2)柱形罩作用是收集沿壁流下的液體,以免被旋轉氣體二次夾帶,由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙,故可以收集流下的液體,又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板,創造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關。
(3)擋環擋環的作用是使被旋轉氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋,以兔溢出。擋環高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體一艇是由塔節本身制得。
(5)回流管回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內。
整個旋流板的設計和使用,都應考慮該塔的空塔氣速,以及霧沫夾帶量,不應隨意改變塔板直徑,否則會降低除霧板的性能。
產品展示
脫硫塔除霧的特點體現在哪
除霧器在工藝生產操作中起到將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離的作用,使脫硫塔能生產正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運行經濟,安全可靠,操作方便。清除氣體中的霧沫和夾帶的液相,工業生產中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業生產和環保產業中廣泛使用的氣--液分離必不可少的裝置。除霧器具有分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的除霧器成為工業生產中迫切需要解決的問題。當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
除霧器具有結構簡單、對中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高,壓降比較低、易于沖洗,具有敝開式結構便于維修和費用較低等特點。
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河北中偉環保設備有限公司是一家專門生產玻璃鋼除霧器、平板式除霧器、PP除霧器的生產廠家,隨著科學技術的發展,我公司將以新的面貌,本著“信守合同、質量第一、服務優良、顧客滿意”的宗 旨,熱情歡迎新老客戶臨惠顧。