煙道式除霧器主要性能參數有幾點
1：除霧器性能可用除霧效率來表示。除霧器效率指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。一般要求，通過除霧器的霧滴含量一個沖洗周期內的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um的霧滴，煙氣為標準干煙氣。
2：壓力降是指煙氣通過除霧器通道所產生的壓力損失，系統壓力越大，產生的能耗比就越高。濕法脫硫系統除霧器的壓力降一般要求在120-200pa之間畢竟除霧器在冬季駕駛過程中發揮著很大的作用。
除霧器和風擋玻璃是一體的，一般不能單獨維修，更換的話費用也不少。
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煙道式除霧器用于哪幾方面
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有SO2。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，實際就是把SO2排放到大氣中，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
除霧器是FGD系統中的關鍵設備，其性能直接影響到濕法FGD系統能否連續可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統的停運，甚至可能導致整個機組。
煙道式除霧器的構成
除霧器的布置形式常見的有平板式布置和脫硫塔式布置。除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。
煙道式除霧器特點
由除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，除霧器除霧效果與煙氣流速相關。
除霧器在一定煙速范圍內，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統阻力和能耗。
除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說除霧器正常工作應滿足以下要求：
⑴除霧器正常運行中流經除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般在系統設計過程中，通過合理設置除霧器通流截面保證。
在FGD系統投入運行后，引起流經除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻，此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設計上，應通過在吸收塔出口合理設置導流板來滿足除霧器工作需求;在系統安裝完成后，運行中保證除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢通，即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺除霧器的除霧效果。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握系統的狀行狀態,及時發現問題,并進行處理。
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