折流式除霧器的特性參數是哪些
1:除霧器的臨界分離粒徑
除霧器利用液滴的慣性力進行分離的,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大易于分離,當液滴粒徑小于一定程度時,除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2:除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內,除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高,但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現,是由于產生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被煙氣帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此;為達到一定除霧效果,必須控制煙氣流速在一合適范圍內。氣流速度不能超過臨界氣速;速度要保證能達到所要求的低除霧效率。
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折流式除霧器的闡述
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過高會造成二次帶水,從而降低除霧效率。
通常將通過除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及除霧器。
折流式除霧器的結構原因
除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過除霧器后,基本上不含霧沫。通過除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來:脫硫后的以一定的速度流經除霧器,快速、連續改變運動方向,因離心力和慣性的作用,內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內,實現了氣液分離,使得流經除霧器的達到除霧要求后排出。
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折流式除霧器的特點是哪些
除霧器有多種效果,那么它的特點到底是哪些,今天小編就為大家揭曉一下。
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置除霧器。
可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設置除霧器,不僅可保證塔盤的傳質效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。也可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,除霧器還可作為儀表工業中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫,它還溶有二氧化硫。如不妥善解決,任何進入煙囪的“霧”,實際就是把二氧化硫排放到大氣中,同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出玻除霧器的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
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