折流板式除霧器的特性參數(shù)
1：除霧器的臨界分離粒徑波形板除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時，除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達到所要求的低除霧效率。
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折流板式除霧器用于哪幾方面
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器?？捎行コ?--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有SO2。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，實際就是把SO2排放到大氣中，同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導(dǎo)致整個機組。
折流板式除霧器的構(gòu)成
除霧器的布置形式常見的有平板式布置和脫硫塔式布置。除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。
折流板式除霧器技術(shù)特點是什么
①重要特點：
除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的，高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用，當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障，使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高，如采用除霧器就會出現(xiàn)整體或者局部坍塌，本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用，即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高，除霧器也能正常使用，不會影響整個脫硫系統(tǒng)正常運行。
②技術(shù)參數(shù)：
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m2
公司簡介
河北中偉環(huán)保設(shè)備有限公司是生產(chǎn)經(jīng)營玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè),采用現(xiàn)代化管理方法，以質(zhì)量控制求生存，以擴大品種謀發(fā)展，先后開發(fā)生產(chǎn)了各種玻璃鋼制品 ，玻璃鋼除霧器、PP除霧器、平板式除霧器等產(chǎn) 品。曾以高質(zhì)量、承攬了國內(nèi)不少重點和大型工程、銷往全國二十幾個省市自治區(qū)。
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