波紋除霧器的主要設計參數
通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效果,同時流速過高造成系統阻力大,能耗高。
通過除霧器斷面的煙氣流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于除霧效果。此外設0計的流失低,吸收塔斷面尺寸加大,投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近臨界流速。根據不同除霧器葉片結構及布置形式,設計流速一般選定在3.5-5.5m/s之間。煙道式可在3.5-7.0m/s之間。
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波紋除霧器沖洗周期的介紹
沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時間間隔。由于除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產生結垢現象,除霧器的沖洗周期主要根據煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環單道時間在20-60秒之間。
除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設計:分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在除霧器的正面,一層向下在除霧器的背面。兩級除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
除霧器是一種原始的設計,除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質,從而達到凈化的目的。
1:一級除霧器采用四轉向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據實際工況設計通道跨境);工作面為垂直平行°\u12290X在結構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組除霧器模塊組成,下層沖洗位于除霧器下方650-900mm處;架設在管道支撐方鋼上,噴嘴與除霧器斷面正角對稱布置,使除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上,噴嘴與除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩定,在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2:二級除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級小:為25mm間距。而沖洗系統只設計一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設計上層沖洗)。
波紋除霧器的結構形式體現在哪
除霧器根據結構形式不同分為以下幾種形式:
水平道除霧器:安裝在吸收塔水平出口煙道內,適用于水平氣流的氣液分離,有更高的臨界攜帶速度,使在水平煙道截面積較小情況下安裝除霧器成為可能,極限霧滴顆粒尺寸小,能達到17μm。
平板式除霧器:安裝在吸收塔內的頂部,兩層除霧器,每層都帶有自己的沖洗系統,需要兩層支撐梁,適用于垂直氣流的氣液分離。
平板式除霧器結構簡單,制造方便,價格便宜。
吸收塔除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設置吸收塔除霧器,不僅可保證塔盤的傳質效率,還可以減小板間距。所以吸收塔除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,還可作為儀表工業中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫,它還溶有二氧化硫。
產品展示
波紋除霧器技術特點是什么
①重要特點:
除霧器葉片采用新復合材料制作而成的,高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續使用,當脫硫除塵系統出現故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現結垢或是循環泵出現故障,使吸收塔內的煙氣溫度急速升高,如采用除霧器就會出現整體或者局部坍塌,本產品大能承受150℃煙氣溫度連續使用,即使脫硫系統出現故障煙氣溫度升高,除霧器也能正常使用,不會影響整個脫硫系統正常運行。
②技術參數:
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
除霧器承受連續使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m2
公司簡介
河北中偉環保設備有限公司主要產品有:除霧器、玻璃鋼除霧器、PP除霧器,我公司技術力量雄厚,檢驗設備齊全,生產全過程監督檢測能力強。
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