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半合成切削液的作用
潤(rùn)滑作用
在切削過程中的潤(rùn)滑功能可以減小前刀面和切屑,后刀面和已加工表面的摩擦力,形成部分潤(rùn)滑膜,以達(dá)到減小切削力、摩擦和功率的消耗,使刀具和工件坯料摩擦部位的表面溫度降低,減小刀間的磨損,使工件材料間的切削加工性能變好。在整個(gè)工藝過程中,加入磨削液之后,會(huì)滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間從而形成一層潤(rùn)滑膜,減小相界面質(zhì)檢的摩擦,避免磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,增加砂輪耐用度和工件的表面質(zhì)量。
半合成切削液的常見問題
產(chǎn)生泡沫的問題
半合成切削液的表面有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多的泡沫,主要原因可能是:配置出來的切削液液面太低;流動(dòng)速度過快,導(dǎo)致沒有給氣泡足夠的時(shí)間流出,積累的越來越多,才會(huì)導(dǎo)致很多的泡沫;設(shè)計(jì)水槽的時(shí)候直角設(shè)計(jì)的偏多。
避免方法