水蒸氣除霧器的特性參數
1：除霧器的臨界分離粒徑波形板除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當液滴粒徑小于一定程度時，除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內，除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現，是由于產生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達到所要求的低除霧效率。
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水蒸氣除霧器用于哪幾方面
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有SO2。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，實際就是把SO2排放到大氣中，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
除霧器是FGD系統中的關鍵設備，其性能直接影響到濕法FGD系統能否連續可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統的停運，甚至可能導致整個機組。
水蒸氣除霧器結構的組成方法
除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環及筒體和回流管組成，
(1)旋流板旋流板灼的作用是使氣體產生旋轉運動，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設計葉片齒分數鑿開，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板，創造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關。
(3)擋環擋環的作用是使被旋轉氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體一艇是由塔節本身制得。
(5)回流管回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內。
整個旋流板的設計和使用，都應考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應隨意改變塔板直徑，否則會降低除霧板的性能。
產品展示
水蒸氣除霧器測量方法有哪些
測量方法：
VDI3679撞擊法測量。其結構特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、噴嘴優化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
3、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據客戶的需求，除霧層和沖洗系統有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧IQ結構更合理。
除霧器的主要性能有：
允許局部最高氣體流速：≤7.5m/s（相比平板，運行安全裕度大大提高）；
除霧器壓降：100Pa-150Pa（兩級總壓降）；
適用溫度：≤80℃可長期工作；
除霧器后方殘余霧滴含量:≤50mg/Nm3(干基)；
測量方法：VDI3679撞擊法測量；
其除霧器結構特點為：
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風險；
2、第二級葉片采用帶鉤設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、噴嘴優化布置，沖洗覆蓋高達160%；
4、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
5、除霧器維護方便；
公司簡介
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