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中板拼板機(jī)離合剎車器CDA010AA，CD-A-10，CDA010AF
離合器剎車組合體為-CDF離合器與-CDG剎車之組合。
中板拼板機(jī)離合剎車器，由本公司多年制造經(jīng)驗及開發(fā)專業(yè)工程師做精湛的設(shè)計及CNC計算機(jī)鉆孔機(jī)及CNC計算機(jī)加工設(shè)備材料方面使用了最佳導(dǎo)磁率的材質(zhì)來令片使用摩擦系數(shù)高，低摩耗的高級非石綿來令片，提高電磁離合煞車器組的應(yīng)答時間及產(chǎn)品的使用壽命，是值得您信賴的供應(yīng)廠商。
中板拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。
工作過程為：
1、投料輸送：
所投的料板長度不低于100mm。寬度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之間，將所需要拼接的料板平放在的輸送帶上進(jìn)行傳送。
2、料板校正：
輸送帶將料板進(jìn)行輸送，首先經(jīng)過校正裝置進(jìn)行靠邊校正。做到一邊齊，這樣拼出來的成品板是以一個齊邊為基準(zhǔn)，將來在膠合板生產(chǎn)過程中易于對邊操作。
3、前驅(qū)動：
校正后的料板輸送至前驅(qū)動，前驅(qū)動為底上壓緊式傳動，是將料板進(jìn)行展平輸送。
4、剪切與控制：
料板進(jìn)入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。
剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進(jìn)行對接。
5、后驅(qū)動：
后驅(qū)動是剪切和剪切后輸送、拼板為一體的傳遞裝置。
后驅(qū)動的最前部設(shè)計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進(jìn)入后驅(qū)動進(jìn)行對接拼板。
6、對接拼板：
剪切整齊的料板在后驅(qū)動的傳動下，貼膠光電開關(guān)會控制貼膠爪抬起，將膠爪上的熱熔膠點(diǎn)觸在行進(jìn)中料板的橫斷面上。
給料板斷面點(diǎn)膠的同步，在料板下面由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在行進(jìn)中料板的反面，后經(jīng)浸在水中的銅輪覆壓迅速冷卻，膠線牢牢的粘在料板上，這樣將剪切整齊，大小不一的料板一一連在一起。
7、成品板切斷：
拼接好的板連在一起是一張無限長的整體板，需要切成所需長度才可碼垛或使用。
整體板穿過后切刀后進(jìn)入輸送帶，輸送帶上方設(shè)有光電開關(guān)，當(dāng)光電開關(guān)探測到整體板就會啟動后切斷切刀，這時整體板就會被切斷，切斷的長度取決于光電開關(guān)的離切刀的位置，光電開關(guān)離切刀越遠(yuǎn)切的長度就會越長，反之光電開關(guān)離切刀越近切的長度就會越短，膠合板常用的長度一般為2500mm左右。
8、成品收板：
拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進(jìn)入收板架，收板機(jī)的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。
