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HS09MnSHT
符合：AWS A5.18 ER70S-G
GB/T 8110 ER50-G
JB/T 4747.3
說(shuō)明及用途：抗氫鋼氣體保護(hù)焊絲，熔敷金屬具有良好的塑性、低溫韌性，因其S、P含量低，故具有良好的抗HIC、SSC能力。適用于石油化工壓力容器等行業(yè)Q345R(HIC)鋼焊接或打底焊。
焊絲化學(xué)成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
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例 值 |
0.051 |
0.80 |
1.96 |
0.004 |
0.004 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗(yàn) 項(xiàng)目 |
溫度 (℃) |
抗拉強(qiáng)度 Rm(Mpa) |
屈服強(qiáng)度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(%) |
沖擊功 AKV(J,-30℃) |
-- |
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例 值 |
室溫 |
580 |
490 |
27 |
98 |
焊態(tài) |
抗硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SSC）試驗(yàn)：（NACE TM 0177、GB/T 4157-2006）
試樣在厚度方向上不得有深度超過(guò)0.1mm的裂紋；門(mén)檻應(yīng)力σth≥247MPa。
抗氫誘導(dǎo)裂紋（HIC）試驗(yàn): （NACE TM 0284、GB/T8650-2006）
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三個(gè)試樣的平均值% |
單個(gè)試樣值% |
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開(kāi)裂長(zhǎng)度比CLR |
≤10 |
≤13 |
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開(kāi)裂厚度比CTR |
≤3 |
≤3.8 |
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開(kāi)裂敏感性比CSR |
≤1.5 |
≤1.9 |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量HD（甘油法）：≤4.0ml/100g
熔敷金屬射線檢測(cè)：熔敷金屬射線檢測(cè)按JB/T 4730.2進(jìn)行，射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)不低于AB級(jí)，熔敷金屬的質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅰ級(jí)。
參考規(guī)范：（DC+）
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焊絲 規(guī)格 |
種類(lèi) |
保護(hù) 氣體 |
焊接電流 （A） |
氬氣流量 （L/min） |
焊接速度 （mm/min） |
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Ф0.8mm |
自動(dòng) |
CO2、Ar |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.0mm |
自動(dòng) |
CO2、Ar |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.2mm |
自動(dòng) |
CO2、Ar |
190-220 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.6mm |
手工 |
CO2、Ar |
150-170 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.0mm |
手工 |
CO2、Ar |
160-180 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.4mm |
手工 |
CO2、Ar |
180-200 |
15-17 |
80-150 |
注意事項(xiàng)：
1.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
2.注意層（道）間溫度控制在150℃以下。
3.操作以短弧為宜，弧長(zhǎng)控制在1~3mm。
