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南京大量供應20號冷拉鋼管

產(chǎn)品價格：	/人民幣
最后更新：	2018-05-11 15:47:54
產(chǎn)品產(chǎn)地：	山東
發(fā)貨地：	山東 (發(fā)貨期：當天內發(fā)貨)
供應數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	118

公司基本資料信息

山東永城金屬材料有限公司
程緒芃先生經(jīng)理
會員[試用會員產(chǎn)品]
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地址山東省聊城市開發(fā)區(qū)鋼材城

產(chǎn)品詳細說明

“大量供應20號冷拉鋼管”參數(shù)說明

是否有現(xiàn)貨：	是	認證：	IOS9001
品名：	碳結鋼	倉庫：	儲存?zhèn)}
計重方式：	理計	型號：	20號鋼
規(guī)格：	齊全	商標：	IOS9001
包裝：	木箱	直徑15-300（4-5-6）6000：	直徑15-300（4-5-6）6000

“大量供應20號冷拉鋼管”詳細介紹

鋼中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過0.40%）、錳（Mn）（一般不超過0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其*（S）、磷（P）雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優(yōu)質鋼，其牌號后面應加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優(yōu)質鋼，其牌號后面應加“E”以示區(qū)別。對于由原料帶進鋼中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳（Mn）含量達到1.40%，稱為錳鋼。此類鋼是依靠調整含碳（C）量來改善鋼的力學性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分為：低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。實際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。此類鋼產(chǎn)量較大，用途較廣，一般多軋（鍛）制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結構及機械結構零、部件以及建筑結構件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求，有時需熱處理（正火或調質）后使用。分類優(yōu)質碳素結構鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25-0.6%）和高碳鋼（C> 0.6%）。優(yōu)質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學性能和加工性能。 1、優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空產(chǎn)業(yè)及其他部分。其鋼的牌號為沸騰鋼：08F、10F、15F；鎮(zhèn)靜鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板30及30以上為中碳鋼板。 2、優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機械結構件。其鋼的牌號為低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳鋼包括：65、70、65Mn等。用途優(yōu)質碳素結構鋼的*磷含量低于0.035%，主要用來制造較為重要的機件。在工程中一般用于生產(chǎn)預應力砼用鋼絲、鋼絞線、錨具，以及高強度螺栓、重要結構的鋼鑄件等。依據(jù)GB/T 699-1999，優(yōu)質碳素結構鋼的牌號用兩位數(shù)字表示，即是鋼中平均含碳量的萬分位數(shù)。例如，20號鋼表示平均含碳量為0.20%的優(yōu)質碳素鋼。對于沸騰鋼則在尾部加上F，如10F、15F等。08、10、15、20、25等牌號屬于低碳鋼，其塑性好，易于拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。優(yōu)質碳素結構鋼中08、10、15、20、25等牌號屬于低碳鋼，其塑性好，易于拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。其中20鋼用途最廣，常用來制造螺釘、螺母、墊圈、小軸以及沖壓件、焊接件，有時也用于制造滲碳件。30、35、40、45、50、55等牌號屬于中碳鋼，因鋼中珠光體含量增多，其強度和硬度較前提高，淬火后的硬度可顯著增加。其中，以45鋼最為典型，它不僅強度、硬度較高，且兼有較好的塑性和韌性，即綜合性能優(yōu)良。45鋼在機械結構中用途最廣，常用來制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。60、65、70、75等牌號屬于高碳鋼。它們經(jīng)過淬火、回火后不僅強度、硬度提高，且彈性優(yōu)良，常用來制造小彈簧、發(fā)條、鋼絲繩、軋輥等。

專業(yè)銷售寶鋼小直徑圓鋼 42CrMo圓棒

42CrMo合金結構鋼

42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

1品牌介紹

42CrMo

中國執(zhí)行標準GB/T 3077-1999

其對應國際標準組織牌號:42CrMo4

對應日本牌號：SCM440

對應德國牌號：42CrMo4 或1.7225

近似對應美國牌號：4140或G41400

●特性及適用范圍：

強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

2主要內容

化學成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

* S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

力學性能

抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)

伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

物理性能

1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa

材料的持性

42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。

3熱處理性能

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217

調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

熱處理后的力學性能

不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學性能

毛坯直徑/mm

熱處理制度

取樣位置

σb

σs

δ5

ψ

aK/J·cm-2

備注

/MPa

/%

54

55

60

850℃22min油淬，

540℃90min回火水冷

860℃60min油淬

540℃90min回火水冷

900℃油淬，600℃回火油冷

1/2R

中心

1/2R

中心

762

788

806

765

905

574

556

638

599

23.3

21.1

20.7

19.4

24

68.8

67.0

62.8

62.0

191

189

134

140

108（65） 3

1

2

注： 1 .用鋼成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

2 .用鋼成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;3 .括弧內為橫向沖擊值。

4熱處理規(guī)范

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范

預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強韌化處理規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應淬火、回火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

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