液壓絞車工作原理 絞車安裝圖
液壓絞車工作原理：
動力傳遞：
液壓馬達通過連接套，和花鍵軸帶動初級行星減速機構上的一級太陽輪，由初級行星架傳給次級行星架的二級太陽輪，再由次級行星架將動力傳給滾筒體。
制動系統：整個制動系統由動制動和靜制動兩個部分組成。
（1） 動制動系統是由控制閥、制動閥和液壓馬達組成。
控制閥是一個三位四通閥，它一方面通過控制供油方向來改變液壓馬達的轉動方向，實現絞車的提升和下降。另一方面通過改變供油量的大小來控制提升和下降的速度。當絞車超負荷工作時，還可以通過控制閥給液壓馬達正向加以適當的壓力，幫助剎車。
（2）靜制動系統由三個工作部分組成：
a、彈簧和多片摩擦片
b、單向離合器
c、液壓活塞和液壓油缸
靜制動系統的功能是使重物可以停留在任何位置上，其原理是：當靜制動油路有足夠的壓力時，推動活塞，使內外摩擦片脫離，當油路下降后，彈簧復位，推緊摩擦片。
絞車的工作原理
當控制閥處于正楷狀態時，液壓油打開制動閥中的單向閥，推動液壓馬達正轉，它帶動一級太陽輪和初級行星架，再由初級行星架通過二級太陽輪帶動次級行星架，最后由此次級行星架傳給滾筒體而提升。如果這時控制閥停止供油，重物有下降的趨勢，帶動兩級行星架反轉，因單向離合器的外圈與內摩擦片連接，所以被制動而停止在該位置上。
當控制閥處于反開位置時，壓力油首先進入靜制動缸，壓縮彈簧，使內外摩擦片脫開當壓力升至打開順序閥，液壓馬達逆時針轉動，動力由液壓馬達通過兩級減速而帶動滾筒體使重物下降。當控制閥處于中間位置，停止供油，液壓馬達停轉，復位彈簧緊頂內外摩擦片，通過單向離合器，把液壓馬達軸剎死，使重物停在該位置上。
液壓絞車產品特點：
1, 采用一級或者兩級行星減速機,使運行更平穩,結構更合理。
2, 采用常閉式摩擦片制動器,制動力矩大,安全可靠。
3, 產品具有體積下,結構緊湊,傳動效率高等特點。
4, 采用徑向柱塞液壓馬達,性能優良使用壽命長。
5, 安裝支架可以根據用戶需要另行制造。
6, 根據用戶需要,絞車可以加裝平衡閥,梭閥,電子限位開關等附件。
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