煙臺高精度金剛石筆、1克拉金剛石砂輪刀生產(chǎn)廠家

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金屬筆不必先刃磨即可使用表面一層金剛石用完后，繼續(xù)磨削直至另一層金剛石裸露，即可連續(xù)使用。3. 修整時的進刀量一般為每行程 0.02-0.04mm ，縱向走刀速度要均勻（采用自動走刀）一般走刀速度為 100-500mm/min ，精修時走刀速度要低于粗修走刀速度，工作行程 2-4 次、空行程 1-2 次。青島晟鑫杰金剛石工具有限公司專業(yè)生產(chǎn)樹脂金剛石砂輪，電鍍金剛石砂輪、陶瓷砂輪、金剛筆、金剛石修正器、磨合金鋸片砂輪，磨刀機砂輪產(chǎn)品類型 一結合劑有：樹脂，陶瓷，金屬.

3、這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪修整用的金剛筆的非正常磨損。對于修整用的金剛筆必須小心處理，因為它一般由質(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。 因為金剛石修正器（金剛筆或成型刀）本身就是一把刀具，需保持非常鋒利.

用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。砂輪修整一般有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。

①車削修整法:以單顆粒金剛石(或以細碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應用最普遍的修整方法。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個方向各傾斜約5°~15°;金剛石與砂輪的接觸點應低于砂輪軸線0.5~2毫米，修整時金剛石并作均勻的低速進給移動。要求磨削后的表面粗糙度越小，則進給速度應越低，如要達到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度，修整進給速度應低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復修整多次。粗修的切深每次為0.01~0.03毫米，精修則小于0.01毫米。 

  ②金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪(圖2),以一定轉速旋轉(借以降低滾輪與砂輪的相對速度)，對高速旋轉的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復雜,造價高,但經(jīng)久耐用，修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面(如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等)的砂輪。

③砂輪磨削修整法:采用低速回轉的超硬級碳化硅砂輪與高速旋轉的砂輪對磨，以達到修整的目的。

④滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與砂輪對滾和擠壓進行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動操作，修整效率高，適于粗磨砂輪的修整。

砂輪修整以后，要進行二次動平衡檢查，避免因為動平衡出問題而造成使用人員在施工過程出現(xiàn)工業(yè)事故。