西門子PLC模塊6ES71314FB000AB0

S7-400

大量功能可支持用戶對 S7-400 進行編程、調試和維護：

• 高速指令執行。
• 用戶友好的參數分配
• 人機界面：
  S7-400 的操作系統中集成了用戶友好的 OCM 。
• 診斷功能和自檢：
  CPU 的智能診斷系統可連續檢查系統功能并記錄錯誤和特定系統事件。
• 密碼保護。
• 模式選擇開關
• 系統功能

SIMATIC S7-400 符合以下國內和國際標準：

• CE 標志
• UL 認證
• CSA 認證 或 cULus 認證
• FM 認證
• ATEX 認證
• C-Tick、EMC 標記，適用于澳大利亞和新西蘭
• IEC 61131-2
• 船級社的船用認證
  • ABS（美國船級社）
  • BV（法國船級社）
  • DNV（挪威船級社）
  • GL（德國勞氏船級社）
  • LRS（英國勞氏船級社）
  • Class NK（日本船級社）

有關詳細信息，請參見手冊《S7-400 自動化系統 S7-400 模塊技術規格》。

設計

S7-400 系統可方便地構建為模塊化系統。S7-400 的突出特點是不帶風扇，運行可靠，支持信號模塊的熱插拔。

S7-400 設計簡潔，使用靈活，操作極為方便：

• 模塊安裝十分簡單。
• 背板總線集成在安裝機架中。
• 模塊更換簡單，不會將模塊相互混淆
• 成熟可靠的連接技術
• TOP Connect 連接方式：
  通過 1 芯到 3 芯接頭和螺釘型或彈簧型端子進行預接線。
• 規定的安裝深度：
  所有接頭和連接器都應該嵌入到模塊內并通過蓋板來保護。
• 小限度的插槽規則

通信

CPU 和通信處理器支持以下通信類型：

• 過程通信；
  通過總線（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）對 I/O 模塊進行循環尋址（交換過程映像）。從循環執行級調用過程通信
• 數據通信；
  在自動化系統之間或 HMI 與多個自動化系統之間
  進行數據交換。數據通信可循環進行，或在發生特定事件時通過塊從用戶程序調用。

數據通信

SIMATIC S7-400 擁有不同的數據通信機制：

• 通過全局數據通信 (GD) 實現聯網的 CPU 之間的數據包循環交換。
• 通過通信功能進行事件驅動型通信。

通過 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 實現網絡連接。

全局數據 (GD)

通過 MPI 以及“全局數據通信”，聯網的 CPU 可以相互循環交換數據（多可達 16 個 GD 數據包，每個循環的大 GD 數據包大小為 64 字節）。例如，CPU 可以訪問另一個 CPU 的數據/位存儲器/過程映像。若網絡上連接有 S7-300，則數據交換限制為大 22 字節。全局數據通信可通過 MPI 來實現。可使用 STEP 7 來執行組態。在分段式 CR2 安裝機架中，兩個 CPU 可以使用 GD 并通過 C 總線通信。

通信功能

通過系統內集成的塊，可以建立與 S7/C7 伙伴之間的通信。

這些包括：

• 通過 MPI 和 PROFIBUS S7 進行的 S7 通信。
• 通過 MPI、C 總線、PROFIBUS 和 PROFINET/工業以太網進行的 S7 通信。

通過可加載的塊，可以建立與 S5 通信伙伴和西門子設備之間的通信。

這些包括：

• 通過 PROFIBUS 和工業以太網進行的 S5 兼容通信。
• 通過 PROFIBUS 和工業以太網進行的標準通信（通過 PROFIBUS/工業以太網進行的開放式用戶通信）。

與全局數據不同的是，必須建立通信連接才能實現通信功能。

集成到 IT 環境中

通過 S7-400，可方便地將現代 IT 環境與自動化環境鏈接。使用插入式 CP 443-1 Advanced，可以實現下列功能：

• 使用任何 HTML 工具創建自己的 Web 頁面。方便地將 S7-400 的過程變量分配給 HTML 對象。
• 使用標準瀏覽器并通過這些 Web 頁面監控 S7-400。
• 通過 FC 調用，從S7-400 的用戶程序發送電子郵件。
• 由于 TCP/IP 具有的 WAN 特性，可進行遠程編程，甚至可通過電話網（如ISDN）。

帶有 PROFINET 接口的 S7-400-H CPU 配有集成式 Web 器。因此，可以使用標準 Web 瀏覽器讀出 S7-400 站的信息：

• CPU 常規信息
• 診斷緩沖區的內容
• 變量表
• 變量狀態
• 模塊狀態
• 消息
• 有關工業以太網的信息
• OUC 連接診斷
• PROFINET 節點拓撲
• 通過用戶定義的 Web 頁面顯示過程數據和用戶數據

可通過使用用戶權限并支持 HTTPS 協議在 Web 器內提供安全機制。

等時同步模式

通過等時同步模式系統功能，可通過連接到等時同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循環，以實現：

• 分布式信號采集
• 信號傳輸
• 程序執行

創建自動化解決方案，以恒定間隔時間（恒定總線周期時間）來捕捉并處理輸入和輸出信號。同時創建一致的部分過程圖像。

借助于恒定總線周期時間和分布式 I/O 同步信號處理，S7-400 可確保精確重現定義的的過程響應時間。

提供了大量支持等時同步模式系統功能的組件，可用來處理運動控制、測量值采集和高速控制等領域內的要求苛刻的任務。

在分布式自動化解決方案中，SIMATIC S7-400 還將開辟高速處理操作的重要領用領域，并可實現高精度和可重現性。這意味著可在提供佳且恒定的質量的同時提高產量。

在運行模式下更改硬件組態（運行時組態，CiR）

通過 SIMATIC S7-400，在工廠運轉期間可以實現硬件組態的更改，不會影響生產的進行。選項包括：

• 增加分布式 I/O 節點（PROFIBUS DP 或 PA 從站）
• 在 ET 200M I/O 系統中增加模塊并重新設置參數。

CiR（即運行時組態）功能可在設備運行期間實現設備擴展和轉換，從而降低設備調試和重新裝備的時間。此外，通過該系統功能，還可以靈活響應工藝的變化（例如，工藝的），因為不必因硬件組態發生改變而將設備初始化或同步。

模塊的診斷和過程監控

SIMATIC S7-400 的眾多輸入/輸出模塊具有智能功能：

• 監控信號采集（診斷）
• 監控來自過程的信號（硬件中斷）

診斷

智能診斷系統可用來確定模塊的信號采集（對于數字量模塊）或者模擬量處理（對于模擬量模塊）是否正常工作。在診斷分析中，必須區分可參數化和不可參數化的診斷消息：

• 可參數化的診斷消息：
  僅當通過適當參數設置啟用之后，才會發送診斷消息。
• 不可參數化的診斷消息：
  這些消息是自動發送的，即與參數設置無關。

如果某個診斷消息處于激活狀態（例如，“無傳感器輸入”），則該模塊會觸發一個診斷中斷（如果已為該診斷消息設置了參數，則僅在相應的參數設置之后才會觸發中斷）。CPU 將中斷用戶程序或低優先級任務的處理，并處理相關診斷中斷塊 (OB 82)。通過硬件中斷可以監控過程信號，并且可以觸發對信號變化的響應。

SIMATIC S7-400 可采用具有不同性能級別的各種 CPU：

• CPU 412-1、CPU 412-2 和 CPU 412-2 PN：
  用于中等性能的小型工廠。
• CPU 414-2、CPU 414-3、CPU 414-3 PN/DP：
  用于具有對編程、處理速度和通信有額外要求的中等規模工廠。
• CPU 416-2、CPU 416-3、CPU 416-3 PN/DP：
  在高端性能范圍內具有較高要求的工廠。
• CPU 417-4 DP：
  在高端性能范圍內具有極嚴格要求的工廠。
• CPU 412-5H、CPU 414-5H、CPU 416-5H 和 CPU 417-4H：
  用于 SIMATIC S7-400H 和 S7-400F/FH。
• CPU 414F-3 PN/DP、CPU 416F-2 和 CPU 416F-3 PN/DP：
  用于構建故障安全型自動化系統，適用于具有較高安全要求的工廠。

所有 CPU 裝在帶集成的控制單元和顯示單元的塑料外殼中。 相同的單元具有相同的功能。

前面板上有：

• LED指示燈: 
  用于狀態和故障指示。
• 波動開關： 
  用于選擇運行模式。
• 存儲器卡插槽（擴展裝載存儲器）
• 組合 MPI/DP 端口。
• 內置 PROFIBUS-DP 接口（非 CPU 412-1）。
• 電池插座： 
  用于后備電池的外部供電。

除 CPU 412-1 處理器外，所有 CPU 具有：

• PROFIBUS DP 接口: 
  用于連接分布式 I/O。根據組態的不同，也可用于與 OP 或 PG/PC 的通訊。

CPU 414-3 PN/DP, CPU 416-3 PN/DP 和 CPU 416F-3 PN/DP 也可以連接 PROFINET。 每個模板有一個雙口的 PROFINET 接口。

高端 CPU 還具有：

• PROFIBUS DP 接口模板備用插槽： 
  用于鏈接其他 DP 網絡。

此外，CPU 按照其性能進行分級：例如RAM、地址區大小、可裝載塊的數量以及處理時間。

配電盤用扁型電源

我們的新型微型電源單元與邏輯模塊采用了相同的設計，以小的體積提供了大的性能：提高了整個負載范圍的效率，很低的空載功率損耗確保了運行高效率。單相電網寬電壓輸入、直流供電、寬工作溫度范圍、全面的驗證，以及專門針對容性負載進行設計的開關特性，使得它們尤其適用于通用目的。這此電源性能可靠，采用平型、級式配置，可以極其靈活地用于例如配電板等的各種大量應用。

要進一步提高 24 V 電源的可用性，可將 LOGO!Power 電源與 DC UPS、冗余和選擇性模塊結合使用。

主要產品亮點

• 5 V DC/ 3 A 和 6.3 A、12 V DC/ 1.9 A 和 4.5 A、15 V DC/ 1.9 A 和 4 A 以及 24 V DC/ 1.3 A、2.5 A 和 4 A
• 單相，輸入范圍寬，適用于 85 V 至 264 VAC 或 110 V 至 300 VDC
• 扁平 LOGO! 設計，安裝深度僅為 55 mm
• 在整個負載范圍內具有高效率，空載損耗低
• 起動時的功率儲備可達容性負載額定電流的 1.5 倍
• 溫度范圍寬，-20 ~ +70℃
• 獲得全面認證，如 cULus、CB、FM、ATEX、cCSAus Class I Div. 2、GL 和 ABS

西門子的 PLUS

關于成套的產品和系統解決方案，我們可以為您提供：

• 定制型產品和平臺產品：SIPLUS extreme

對于惡劣的環境條件、腐蝕性環境，或者極端氣候區域，擁有“標準”特性的各種設備或系統通常會顯得力不從心。因為，視使用場所的差異，可以會出現任何問題 - 從功能受限和工作安全性受限，會導致各種問題，直至系統徹底無法工作。

• 定制型產品所基于的平臺產品：SIPLUS RIC

SIPLUS RIC 具備大的功能性和模塊化特點，即使工作于極端環境條件，也可以滿足空間分布式系統的監控和控制要求。因此，該平臺理想適用于諸如石油和天然氣、供水和廢水處理、電力發電和配電，以及運輸等行業。

• 已推出產品：SIPLUS HCS, SIPLUS CMS, SIPLUS ECC

SIPLUS HCS 暖通控制系統采用了成熟的開發技術，理想適用于加熱元件的控制和切換。工業加熱器控制系統功能強大、結構緊湊，并采用了模塊化設計，是塑料加工業、汽車工業、食品與飲料業等行業的各種大量應用的佳解決方案。SIPLUS HCS 可以靈活、方便地與諸如 SIMATIC 和 SIMOTION 等自動化系統實現集成。

SIPLUS CMS 狀態監控系統可以長期地對所有機床甚至于整個工廠實施監控。據此，可以規劃并按照日程表展開維護工作，使其與預防性維護方案始終保持一致；也可以早期發現各種工作異常現場。

SIPLUS CMS1000 用于監控設備組件的滾動接觸軸承、對準精度和不平衡現象。為了進行詳盡、全面的診斷和監控，可以在工業應用、風力發電、供水和廢水處理、食品與飲料，以及石油和天然氣等行業使用 SIPLUS CMS4000。

SIPLUS ECC 電力充電組件是一種用于電動車充電站的專門組件。該組件對西門子久經驗證的工業自動化和控制技術產品組合是一種有益的補充。

SIPLUS ECC1000 和 ECC2000 充電控制器（符合 IEC 61851 充電模式 3 的規定）為電動車充電站的核心部件。ECC8000 功能單元是一種事先已經布線、測試，并且可以立即使用的子系統，用于設計高度可靠的充電解決方案。

創新基礎設施解決方案。知其道，用其妙。

西門子工業部門直面時代的巨大挑戰。憑借在工業與非住宅建筑、住宅建筑以及公共設施領域的技術基礎設施解決方案，西門子確保提供增強的舒適性與建筑能效，為個人、財產及業務流程提供安全和保護。作為在業界擁有全方位專門技術的可靠、專業的合作伙伴，我們為客戶提供量身定做的解決方案，可為客戶帶來可持續的附加價值。

創新是成功的關鍵。

我們將繼續對新技術的研究與開發進行重大。我們擁有自己的實驗與測試實驗室，可對建筑內氣候以及火災、毒氣和爆炸防護等進行密集的基礎性研究。這使得我們有經驗和機會創造出新的解決方案，并使其不斷地融入我們的新產品與系統。在一些特殊測試場所，如機場建筑和等，我們可測試單個系統之間的互操作性。這種經驗數據被整合到行業專用解決方案中，從而不斷地設立新標準，強化我們的技術領導地位。

高能效與環境保護是我們的企業原則。

這一企業原則適用于不同公司和每個員工：我們承諾保護環境、認真使用資源。自從 1994 年以來，我們參與了 1300 多項高能效項目，這些項目總共節省了大約 15 億歐元的能源成本，每年減少 CO₂排放約 700,000 噸。因此，正如您所看到的那樣，技術基礎設施智能解決方案不僅有利于建筑物的擁有者和管理者，也有利于那些和他們毫無關系的人們。

用戶的需求即是我們的銷售主張

這絕不僅僅是一個新聞發言，我們通過各種努力以保持緊密的客戶關系。我們深入了解他們的業務，并使他們加入到我們的創新發展當中。我們的技能使我們成為行業專門解決方案與專家提供商，建筑生命周期合作伙伴——并使我們享受到與客戶相互促進、共同成長的樂趣。

贏得競爭優勢——憑借集成樓宇解決方案。

全面樓宇解決方案意味著從單一來源進行更多的創新，從而在一個屋頂下實現增強的功能性。當需要提供的建筑為全包 (turnkey) 建筑，要求使用單一來源的的配電系統、樓宇自動化與安全和防火設備時，西門子完全可以獨自完成。我們不僅僅是各個部分的相加，而且能夠做得更多，我們的包括如下項目：

• 電氣安裝
  配電盤與接線盒、低壓控制、樓宇控制、開關與插座
• 樓宇自動化
  供熱、通風和空調控制系統，節能的全面能源解決方案
• 安全解決方案
  門禁系統、視頻監控系統、防盜系統、報警控制中心、報警控制中心操作
• 防火
  火警、報警、疏散、滅火和成套消防解決方案

讓我們仔細看看西門子提供的所有選項。請確認我們的產品可為您提供的機會，弄清我們是如何幫助您持續增強競爭優勢的。

• SIMATIC S7-1500 軟控制器用于實現通過 SIMATIC IPC 完成的控制任務
• 采用創新的實時系統，系統可用性高
• 可作為標準型和故障安全型
• 經過改進的專有技術和復制保護
• 集成運動控制功能，用于控制速度控制軸和定位軸，支持外部編碼器，凸輪/凸輪軌道和探頭
• 用于診斷集成 Web 器，帶有創建用戶定義的 Web 站點的選項
• SIMATIC ODK 1500S 用于通過語言 C/C++ 開發和集成控制功能和應用程序

S7-1500 軟控制器執行 S7-1500 控制器的功能，作為軟件在 SIMATC IPC 上的 Windows 系統中運行。這樣，SIMATIC IPC 就能用于控制機器設備。

新功能：除了標準 CPU 之外，S7-1500 軟件控制器還可作為故障安全 CPU。因此，基于 PC 的自動化解決方案還可用于面向安全的應用場合。

要通過 PROFINET 或 PROFIBUS 連接分布式 I/O，可以使用 SIMATIC IPC 的集成以太網和 PROFIBUS 接口。另外，CPU 通過易組態的塊提供全面控制功能，以及通過標準化 PLC-open 塊 提供連接至驅動器的能力。

當必須使用編程語言 C 或 C++ 來集成特殊自動化功能或需要將 Windows 軟件與軟控制器直接連接時，該軟控制器顯示出特殊優勢。

為此，可使用 SIMATIC ODK 1500S 來開發這種應用程序。這些應用程序可用于接口至 Windows 和 Windows 軟件（例如，數據庫、可視化系統或 Windows 文件系統），或用于實時應用（例如，算法、控制器）。

一些通常由 ODK 開發的應用程序是現成的插件應用。因此，比如可以在控制任務中使用 SQL 數據庫或 XML 文件，而無須用 C/C++ 編程。

聯合使用 SIMATIC Target 1500S?for Simulink^®，可直接從 Simulink® 生成庫函數。

• 軟控制器用于在 SIMATIC IPC 上執行 SIMATIC S7-1500 控制器的功能
• 針對使用 IPC427 小型箱式 PC 和 IPC477D 面板式 PC 完成的基于 PC 的控制任務進行了。
• 也可在 IPC227E、IPC627D 和 IPC827D 箱式 PC、IPC277E 和 IPC677D 面板式 PC 以及 IPC647D 和 IPC847D 機架式 PC 上使用。
• C/C++ 運行時，用于在 Windows 操作系統和 CPU 1507S 本地執行由 C/C++ 實現的功能和算法。
• 在機器中用作基于 PC 的控制器，通過 PROFINET 和 PROFIBUS 實現分布式 I/O
• 使用 IPC 板載接口和 PC 插件卡作為 PROFINET 和 PROFIBUS 連接
• 集成的運動控制功能，用于速度控制、軸定位以及同步操作，支持外部編碼器以及在機軸、凸輪/凸輪軌道和探頭之間的精密位置傳動裝置。
• 用于診斷集成 Web 器，帶有創建用戶定義的 Web 站點的選項

S7-1500 軟控制器 CPU 1507S 執行 S7-1500 控制器的功能，作為軟件在 SIMATC IPC 上的 Windows 系統中運行。CPU 1507S 針對使用 IPC477D 小型箱式 PC 和 IPC477D 面板式 PC 完成的基于 PC 的控制任務進行了。另外，CPU 1507S 還支持 IPC227E、IPC627D 和 IPC827D 箱式 PC、IPC277E 和 IPC677D 面板式 PC 以及 IPC647D 和 IPC847D 機架式 PC。

S7-1500 軟件控制器 CPU 1507S 能夠執行由 C/C++ 語言創建的程序。這些功能可利用 SIMATIC ODK 1500S 或 Target 1500S? ^® 來創建。這些應用程序既可在 Windows 操作系統下執行，也能在 CPU 1507S 的實時環境中執行。可以實現以下應用：

• 在 Windows 操作系統下執行 ODK 應用程序，比如：
  • 將數據庫連接至控制任務
  • 在 Windows 操作系統下連接各種設備，比如手持式掃描儀
  • 實現協議轉換器
• 在實時環境中執行 ODK 應用程序，比如：
  • 集成現有由 C/C++ 語言實現的可復用開環和閉環控制代碼
  • 集成基于模型的開發環境的控制代碼，比如由 SIMATIC Target 1500S?for Simulink^® 生成的代碼
  • 用 C/C++ 編寫與平臺無關的控制程序代碼

西門子已經為基于 PC 的自動化開發了豐富的相關硬件和軟件組件。

如果您在為基于 PC 的自動化解決方案尋求開放、靈活和可靠的控制器，那么 SIMATIC WInAC RTX 正是久經驗證的正確解決方案。

在 PC 上的單一平臺上，可以執行所有自動化任務，如開環/閉環控制、HMI 和運動控制。除了典型的 PLC 任務之外，無論在哪必須處理 PC 應用程序，基于 PC 的自動化都是您的。

SIMATIC 基于 PC 的控制

• 擴展了基于 PC 控制器的 SIMATIC S7 控制器家族
• 當數據處理，通訊，可視化，工藝和控制必須在單個 PC 上實現以節省空間和提高性能時

型號

• SIMATIC WinAC 軟件 PLC 
  用于需要高靈活性和集成能力的任務
• SIMATIC WinAC ODK 
  可實現工藝任務 PC 解決方案與 PLC 靈活高性能地結合。

特性：

• 該方案運行在 Windows XP 或 Windows 7（32位）操作系統的標準 PC 上。
• 編碼和 S7-300/-400 兼容
  使用 SIMATIC 工業軟件編程，創建的程序還可用于 SIMATIC S7。
• 使用與辦公應用集成的標準接口
• 用于解決方案指定的工藝硬件和軟件集成的開放式接口

與過程設備的連接

SIMATIC WinAC 軟 PLC 支持通過 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO 訪問過程 I/O。SIMATIC NET 產品系列的 PROFIBUS 或 PROFINET 接口模塊和 SIMATIC PC 的集成接口就是用于此目的的。

技術功能任務

利用 WinAC 提供了全范圍的可能性來解決工藝任務：

SIMATIC 實時軟件 提供許多由 SIMATIC WinAC 直接處理的包含工藝功能的庫，包括標準 PID 控制與簡單運動控制。

• SIMATIC 功能模塊，如 FM 350 或 FM 351，可以同時用在 PROFIBUS 或 PROFINET 的 ET200M 站點上。
• 通過為 SIMATIC WinAC Basis/RTX 軟件型 PLC 而設計的 WinAC ODK 以及通過為 WinAC 插槽型 PLC 而設計的 WinAC T-Kit 可以對特種工藝任務進行開放的集成。
• 通過 WinAC RTX 和 WinAC 槽的 PROFIBUS DP 的同步模式，實現了精確的可再現響應時間，為精確、快速的控制應用提供了基礎。

通訊

SIMATIC WinAC 支持相同 PC 上的本地 SIMATIC 通訊，同時也支持通過 SIMATIC 網絡 PROFIBUS 和工業以太網/PRIFINET 實現的通訊。可以使用以下通訊連接：

• 通過 STEP7 在本地或從 PG/PC 從遠端進行編程和試運行
• 利用 WinCC 或 WinCC flexible 在本地或通過網絡進行可視化
• 與其他 WinAC 或 S7 系統進行通訊
• 通過 PROFINET 接口進行開放式通訊（TCP/UDP）
• PROFINET CBA

可視化系統接口

SIMATIC HMI 產品 WinCC flexible 和 WinCC 對所有 SIMATIC WinAC 的所有數據和功能具有完全的訪問能力，這符合對全集成自動化的要求。它們可以和 SIMATIC WinAC 運行在同一個本地 PC 上，也可以通過系統支持的網絡從遠端進行工作。

即使是 SIMATIC 觸摸控制面板也可以和 SIMATIC WinAC 協調工作，而不會有任何限制。在這種情況下，通過SIMATIC WinAC 的 PROFIBUS DP 或 PROFINET IO 接口能夠進行訪問就非常有用，因為這可以設備在“現場”運行而又將布線降到了低。

WinAC OPC 器允許所有可視化系統訪問其過程數據。

訪問過程數據

SIMATIC NET OPC 器允許通過任意 OPC 客戶端應用程序訪問過程數據。

除此之外，用戶還可以利用 OPC 數據訪問自動化接口，從標準 Windows 應用程序，如 Excel 或 Access，對過程數據進行訪問。

編程

SIMATIC 軟件

基于 PC 的控制器可以使用 STEP 7 和 SIMATIC 用于生產工程的工具進行編程和組態。因此所有的 SIMATIC 編程語言也可用于 WinAC。

SIMATIC 編程語言完全符合 DIN EN 6.1131-3 標準從而減少了學習與培訓的時間

另外，用于 SIMATIC S7 控制器的程序模塊能被再次用于 WinAC 中而且無需修改。

STEP 7 可用于各種控制任務：

• 控制和通訊的組態：
  基于 PC 的控制器的所有特性和與其他 SIMATIC 組件的交互可以通過 STEP 7 來處理。所有組態數據都一致性集中存儲到一個位置。
• 豐富完整的編程語言：
  STEP 7 和 STEP 7 工程工具為各種控制任務提供了大量的編程語言支持。
• 本地和遠程編程：
  SIMATIC STEP 7 的完整網絡連接允許對 WinAC 在相同的 PC 上進行本地編程，還允許通過 LAN 或 WAN 進行遠程編程。
• 高效調試:
  STEP 7 對控制程序的測試和試運行提供了有效支持。包括諸如程序的在線更改，顯示和控制變量或單步處理。

SIMATIC iMap

使用 STEP 7 來對基于 PC 的控制器的實際控制功能進行編程。
系統組件和由 WinAC RTX 和 PROFINET CBA 生成的機器的互聯，使用開放式工具 SIMATIC iMap 實現。

傳感器和執行器的新通訊標準

通過 IO-Link 實現聯網

因全集成自動化技術而實現的透明集成

由于具有一個革新和標準化的傳感器/執行器接口，可通過 IO-Link 標準對現場設備的現場總線系統功能進行一致性擴展。通過西門子公司的 IO-Link 解決方案，可在現場級下面以佳方式將帶有全部自身性能的傳感器和執行器集成在全集成自動化 (TIA) 環境中。

除過程數據外，在整個工廠范圍內還可獲得診斷中斷和傳感器參數。這樣就加速了調試過程，提高了工廠可用性，并降低了通常因工廠中的大量傳感器和執行器而產生的維護成本。由于采用集中數據管理，因此可根據需要經常對反復進行的傳感器或執行器參數化進行調整，無需對各個設備進行單獨設置。更換一臺設備后，參數將被自動重新加載，這樣就縮短了停產時間。由于常規現場設備也可在 IO-Link 接口上運行，因此與常規傳感器和執行器的兼容性不會受到影響。

連接是通過帶有 IO-Link 端口的 ET 200S 的主站模塊、以成熟的靈活布局完成的。除了傳感器和執行器，IO-Link現場設備還提供4點和8點標準輸入IO-Link設備(IP67)，用于經濟地集成到標準傳感器中。

通過將設備組態集成到 STEP 7 環境中，可以發現故障，并快速、輕松地將故障清除。這樣，機器運轉循環的所有階段內（組態、調試和運行）的效率都得到提高。

工程組態軟件

降低工程組態成本

• 采用集中數據管理，并可重復傳感器和執行器參數，組態更加快速
• 在 STEP 7 中進行集中組態和數據管理，大大削減了參數化工具的數目
• 采用定義的行規，設備的集成更加容易
• 實現高靈活性：通過采用 IODD 標準的開放式 IO-Link 解決方案，可以與 GSD 相同的方式來集成第三方設備
• 通過保留成熟拓撲結構和與常規連接方法的兼容性來實現保護

調試

調試時間縮短

• 采用標準化無屏蔽三線制連接，可一致性地連接各種傳感器和執行器，接線開銷大大降低
• 無需單獨進行參數化，節省時間；可針對相同設備組態來復制參數
• 參數化因集中數據管理而變得簡單 - 無需對傳感器和執行器反復進行預設置
• 可對設置數據進行編輯與示教，因此傳感器/執行器的參數化十分靈活

操作和維護

工廠可用性提高

• IO-Link 標準可集成到全集成自動化環境中，因此可取得直至現場級的高透明度
• 針對現場設備進行集中參數與配方管理，縮短了轉換時間
• 可實現直至現場級的工廠范圍診斷和快速故障清除，并通過針對傳感器和執行器采取預防性維護而在故障之前報告和顯示消息，因此停產時間縮短
• 通過在運行過程中交換設備而簡便清除故障，無需重新參數化，因為 PLC 中提供了集成的參數存儲器
• 西門子系統中的組件具有可靠性，因為它們均經過全面的系統測試

在工業通信領域中，無線通信開創了全新的應用遠景 - 自工廠部分現代化改造，直至復雜物流或生產過程的設計。
基于工業無線遠程控制、工業無線局域網和 WirelessHART，西門子公司利用工業無線通信技術針推出了高可靠性自動化解決方案。

采用 IWLAN 實現可靠的無線通信

無線遠程網絡 - 低成本、多功能的遠距離無線技術

無線遠程網絡為用戶帶來了難以計數的好處，例如，水/廢水處理業彼此遠離的工廠區段之間的連續通信、在地球的另一側高速地遠程訪問需要維護的機器和設備。得益于遠程控制系統或 HMI/SCADA 系統集成了該技術，通過移動無線設備可以隨時訪問傳輸過來的過程數據。

工業無線局域網 - 靈活的工廠級無線基礎設施

無線解決方案日益成為機器和設備中理所當然的組成部分。在對數據通信具備高要求的場合，工業無線 LAN（IWLAN）對例如確定性無線技術和工業以太網標準 PROFINET 等創新技術提供了有力的支撐。得益于使用了 PROFIsafe via IWLAN，PROFINET 開創了全新的應用遠景 - 自高效工程設計、實時解決方案，直至與安全相關的任務。
此外，IWLAN 基礎設施也可以用于例如視頻監控等的其它應用。

無線 HART - 無線連接過程儀表

WirelessHART 是一種開放的工業標準。該標準的開發旨于解決過程工業領域現場設備對無線通信的特殊要求。它完全滿足了與可靠性、信息安全性、經濟性和系統級用戶操作友好性等相關的全部特定要求。目前，全球已經安裝了 3000 萬臺以上 HART 技術設備。對于現場級智能過程儀表來說，HART 技術是常用的通信協議。WirelessHART 后向兼容于有線 HART 技術，因此，該技術為硬件、軟件和專家知識提供了大的安全性。

基于控制器的 IWLAN 適用于有大量網絡接入點的應用，例如，集裝箱碼頭

無線通訊網絡的優點

• 較高的移動性帶來較大的靈活性，因而提高競爭能力
• 維護工作得到簡化，維護成本和停機時間降低，人員得到佳利用
• 旋轉及移動設備或系統部件無磨損
• 公司所有部門范圍內的聲音和數據集成的無線網絡
• 從一個中心位置對不同的生產機器進行遠程診斷從而降低了維護成本
• 易于訪問難于接觸的裝置，無需復雜連線