模具保護潤滑劑

擠壓模具工作帶保護潤滑劑脫模劑離型劑，主要作用于擠壓模具工作帶的保護和潤滑，在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，由于溫度非常高，普通的潤滑材料已無法滿足這種要求，所以需要使用特殊的潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。
    過去由于新材料的研發等技術因素的限制，潤滑劑的使用不當，往往會導致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此，在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中，多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進行潤滑。近年來，世界各國為了能在擠壓力有限的擠壓機上擠壓大且復雜的硬鋁合金型材，同時也為了提高擠壓速度以及獲得組織性能較均勻的擠壓材，對潤滑擠壓方法進行了較廣泛的研究，并由于在工模具結構、潤滑劑研究方面的突破，潤滑擠壓法有了很大的發展。
 噴涂STUNNING JYT-3102氮化硼噴霧劑，常溫狀態下可防止工作帶表面生銹，長時間預熱期間可保護工作帶表面不發生脫碳和氧化，維持工作帶表面的原始硬度，不產生軟點和軟帶，擠壓時可增加與模具間的潤滑，減小與模具間的摩擦，避免模具阻滯和壓塌，使產品生產更為暢順，減小波紋的產生，提高產品的表面光滑度，防止粘結，避免粘模，粘鋁，減小修理模具次數，減小模具氮化次數。應急使用時，甚至替代氮化或不氮化就可以使用模具，延長模具使用時間，大大節省成本。并能替代傳統污染產品，質量更優良，并無煙，無油，無污染，高環保，可營造舒適，干凈生產車間，工人操作方便簡易，品質長久耐用，并能累積反復使用，深受操作工人喜愛，從而也解決工廠因為過去的污染氛圍環境招工難問題，也節約成本，同時響應了國家高環保政策，低碳生活要求。