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佛山市彈簧鋼力學(xué)拉伸單位
2018.4.27
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斷口宏觀觀察：斷口粗糙不平，呈弱金屬光澤的亮點(diǎn)，并可以見(jiàn)閃亮的晶粒形狀，撕裂棱線細(xì)而鋒利，斷口周圍無(wú)塑性變形，
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1、斷口微觀觀察：
將斷口試樣用酒精超聲波清洗干凈，至于SEM掃描電鏡觀察，斷口形貌呈冰糖葫蘆狀，沿晶界或亞晶界斷裂有少量的準(zhǔn)解理斷裂，同時(shí)發(fā)現(xiàn)二次斷裂，在試樣接近表面區(qū)域，一些熔點(diǎn)低的雜質(zhì)及氧化鐵聚集在晶界上，
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沿晶界斷裂及二次斷裂， |
晶界上聚集著鐵的氧化物 |
2、金相檢驗(yàn)：
在斷裂件上截取金相試樣，在光學(xué)顯微鏡下觀察，其組織為回火針狀馬氏體，針葉粗大，試樣邊緣有脫碳現(xiàn)象，近表面有部分晶界氧化，
圖5-斷口顯微組織：150X，4%硝酸酒精溶液腐蝕
3、分析：
上述檢驗(yàn)結(jié)果表明，該彈條的化學(xué)成分符合要求，從斷口的宏觀圖片上看，彈條斷裂無(wú)塑性變形，斷口呈沿晶界和準(zhǔn)解理斷裂，屬于典型的脆斷斷裂，一般彈簧鋼經(jīng)淬火回火后可以獲得最佳組織—回火屈氏體，硬度為45-50HRC，無(wú)脫碳現(xiàn)象，綜合力學(xué)性能和工藝性能優(yōu)良，而斷裂件硬度偏高，回火馬氏體針葉粗大，說(shuō)明芯部已經(jīng)過(guò)熱，彈條邊緣脫碳，近表面有部分晶界氧化，表面彈條熱處理時(shí)近表面已產(chǎn)生過(guò)燒現(xiàn)象，過(guò)燒原因是熱處理操作中未嚴(yán)格控制加熱工藝，淬火溫度過(guò)高，或者保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，倒置晶粒長(zhǎng)大，氧化氣體滲入近表面晶粒邊界處與鐵生成氧化物，造成部分晶界發(fā)生熔化，導(dǎo)致脫碳，過(guò)燒后的彈條塑性特別是韌性大大降低，使彈條綜合性能變差，不能滿足使用要求
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