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BA泵*礦用清水泵*2BA-9B會泉
泵軸磨損的修理 對局部磨損的泵軸，6BA-12BA清水泵，如果磨損深度不太大時，可將磨損的部位用堆焊法進行修理。堆焊后應在車床上車削到原來的尺寸。如果磨損深度較大時，可用補充零件法進行修理，修理的方法：先在車床上車去泵軸的磨損層，另外車削一件套筒，使套筒與泵軸鑲配在一起，并使套筒的內徑與泵軸上車光層的外徑形成過盈配合，其過盈值可根據泵軸直徑的大小而定，通常情況下，過盈量為0~！0.03mm。
一 BA型清水泵產品概述
BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵，供吸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。
二 BA型清水泵產品特點
該泵依靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水，防止氣蝕現象發生。當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。
什么是泵的全性能測試臺
三 BA型清水泵產品用途
本泵液體的溫度不得超過80℃，適合于工廠、礦山、城市給水和農田灌溉等用。
四 BA型清水泵型號意義
例如：4 BA - 12 A
4 - 吸水口直徑25除（即該泵吸水口葉徑為100毫米）
BA - 單級單吸懸臂式離心清水泵
12 - 比轉數被10除（即該泵比轉數為120）
A - 表示該泵更換了不同外徑的葉輪
五 BA型清水泵產品結構六 結構說明
BA 型泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)‘葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據安裝使用條件與泵體共同旋轉 90。，l80。和 270。
角。本型泵由電機通過彈性聯軸器直接轉動，或通過皮帶傳動裝置進行轉動。
圖 1 表示 BA 型水泵的縱剖面結構圖，軸的兩端以單列向心球軸承支承，用稀油潤滑。
圖 2 代表 l 6 種 BA 型泵的外形圖，圖 3 是 BA 型泵的安裝圖，BA 型泵的外形尺寸和安
裝尺寸附列于后面。
泵體(1)為鑄鐵制成，其內制有逐漸擴散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆
有安裝壓力表的管螺孔。
泵蓋(2)為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進水口法蘭上鉆有安裝真
空表的管螺孔。
葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側進水，內有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個
孔，以平衡軸向力，但 11／2BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3 BA-1 3，4BA-1 8，4BA-2 5，
葉輪沒有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時，經過靜平衡試驗。
軸(4)由優質炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時軸裝配在托架內的球軸承內轉動。
托架(5)為鑄鐵制成，以稀油潤滑的托架有油室，油面應常以油標尺來測量油位。
填料起著密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓
蓋，填料環，鉛粉油浸石棉繩構成。少量高壓液體通過泵體內的串水孔流入填料室中，
起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲
出為準，填料太緊，軸易發熱，同時耗費功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效
率，填料內如滲水過多，應按時填加或更換填料。
水泵及電機安裝在一個底座上，用彈性聯軸器聯接，當安裝時，必須注意電機與水
泵的軸在同一條中心線上。
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故障 |
原因 |
解決方法 |
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1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 |
注入水泵的水不夠，水管與儀表漏氣。 |
再往水泵內注水，擰緊堵塞漏氣處。 |
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2.水泵不吸水，真空表表示高度真空。 |
底閥沒有打開或已淤塞，吸水 管阻力太大，吸水高度太大。 |
校正或更改底閥情況或更改吸水管，減低吸水高度。 |
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3.看壓力表水泵出水處有壓力，然而水泵仍不出水。 |
出水管阻力太大，旋轉方向不 對，葉輪淤塞，水泵轉數不 夠。 |
檢查或縮短水管及檢查電機，取下水管接頭，清洗葉輪，增加水泵軸的轉數。 |
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4.流量低于預計。 |
水泵淤塞，密封環磨損過多， 轉數不足。 |
清洗水泵及管子，更換密封環， 增加水泵軸的轉數。 |
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5.水泵消耗的功率過大。 |
填料壓蓋太緊，填料環發熱。 葉輪磨損，水泵供應水量增加。 |
擰松填料壓蓋，或將填料取出打方一些，更換葉輪，增加出水管阻力來降低流量。 |
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6.水泵內部聲音反常，水泵打不上水。 |
流量太大，吸水管內阻力過大，吸水高度過大，在吸水處 有空氣滲入，所吸送液體溫度 較高。 |
增加出水管內的阻力以減低流量，檢查吸水管，檢查底閥，減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度。或減低吸水高度。 |
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7.水泵震動。 |
泵軸與電機軸線不在同一條中心線上或泵軸歪斜了。 |
把水泵和電機的軸中心線對準。 |
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8.軸承過熱。 |
缺油，水泵軸與電機軸不在 一條中心線上。 |
注油，把軸中心線對準，檢查或清洗軸承體。 |
