挖掘機(jī)銑挖頭生產(chǎn)廠家

廠家13925713370銑挖頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計奠定了理論基礎(chǔ)。（2）通過計算銑挖刀銑挖巖石時的受力，確定了不同切削角和不同橫切速度下銑挖刀的受力值；采用Pro/E建立銑挖刀和銑挖刀刀座的模型，并導(dǎo)入Pro/Mechanica中，分析了不同切削角和不同橫切速度下，銑挖刀所受應(yīng)力情況。通過對結(jié)果的細(xì)致分析，選取了銑挖刀最優(yōu)切削角，為銑挖頭的設(shè)計打下了基礎(chǔ)。（3）為分析銑挖機(jī)的工作性能，本文對銑挖機(jī)銑挖巖石的工作過程進(jìn)行了動態(tài)仿真。首先將銑挖頭三維模型導(dǎo)入到hypermesh中,并與其中所建立的巖石模型進(jìn)行合并，分別構(gòu)建了銑挖頭鉆進(jìn)銑挖和橫向銑挖兩種工況的三維模型。進(jìn)一步通過對模型的網(wǎng)格劃分、關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置、約束及邊界定義、求解設(shè)置等，導(dǎo)出了適于LS_DYNA運算的K文件。將K文件導(dǎo)入ANSYS/LS_DYNA10.0中進(jìn)行運算求解，得到了兩種工況下銑挖刀的受力圖。（4）本文進(jìn)一步對影響外力的關(guān)鍵參數(shù)——銑挖刀刀尖軸向間距進(jìn)行了研究，得到了更合理的刀尖軸向間距值。進(jìn)一步對調(diào)整后的銑挖頭進(jìn)行動態(tài)仿真分析，結(jié)果表明調(diào)整后的各銑挖刀受力差異性明顯下降，銑挖頭整體受力也下降了，這說明通過調(diào)整銑挖刀刀尖軸向間距使銑挖刀和銑挖頭受力更合理的方法是有效的，從而為后續(xù)研究中銑挖刀參數(shù)的進(jìn)一步整體優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。本文從理論模型、三維實體構(gòu)建、動力學(xué)仿真、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等方面對銑挖機(jī)銑挖頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計、性能分析及優(yōu)化等進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究，研究方法及結(jié)果不僅對銑挖機(jī)的設(shè)計具有一定的理論意義，而且對銑挖機(jī)的國產(chǎn)化具有較好的工程應(yīng)用價值。