SA387GR91CL2材料供貨狀態為正火+回火(材料在正火+回火狀態下使用),組織(供貨狀態)為典型的
板條狀回火馬氏體組織(含少量鐵素體),其Ma點溫度大約400℃左右,Mr點溫度在200℃以上,所以在
焊接過程中,當從高溫奧氏體冷卻下來后,熔敷金屬有比較寬泛的冷卻溫度區間,焊縫及部分熱影響區
的奧氏體組織基本能夠轉化為馬氏體組織,但是由于現場組合焊接時的環境溫度和結構部件結構的拘束
必定增加焊接后的淬硬和變形傾向,另外SA387GR91CL2型鋼材對氫致裂紋也有一定的敏感性,為獲得滿
意的焊縫性能消除冷裂紋和變形傾向,一方面要選擇低氫的焊接材料及合理的焊接工藝,選用
AWSE9018-B9焊材。另一方面要調整焊接順序應在前部分管道焊接、熱處理和金屬檢驗合格后,進行管
屏整體拼接,首先將兩管屏邊緣鰭片之間的縱向焊縫焊接,然后將加入鰭片與管屏原有扁鋼對接焊縫
焊妥,并保證焊透,悍前將焊接位置周圍60mm預熱到200~250℃,預熱方式采用火焰預熱,層間溫度控
制在300℃以內,采用測溫槍對預熱效果進行檢測,焊接結束后后熱緩冷、保溫棉覆蓋,待冷卻后采
用PT/MT進行檢查,對發現的焊接缺陷進行補焊,補焊工藝同上。確認無缺陷后進行熱處理。
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鉻鉬合金鋼板在中溫( 350 ~ 480 ℃ ) 臨氫環境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能,
同時具有良好的低回火脆性,廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發電廠設備的制造,如合成氨反應
器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應器等。
運用特殊的冶煉手段,降低磷的含量從而使到 SA387 具有很高的抗脆性,同時在低溫環境下也具有良
好的沖擊韌性。
SA387材料適用于在高溫下加氫反應和轉換設備中的精煉和氣體處理,鋼板的最大厚度可達 250mm 厚
度。根據不同的厚度和沖擊要求,SA387鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的
處理。
SA387GR91CL2鰭片
密封鰭片SA387GR91CL2材料是在91等級材料基礎上加入了釩和鈮元素,同時控制氮元素含量。使其抗蠕
變強度大幅度的提高,另外,考慮加工工藝和焊接性能而有意識地降低碳元素含量。該材料主要用于屏
式過熱器管排密封鰭片及屏式過熱器上升段密封鰭片用。
SA387壓力容器用鉻鉬合金鋼板等級: 2.12.11 .22.21.5.9. 91.91L
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化學成分
SA387Gr5Cl2
C≤ 0.15
Mn0.30-0.60
Si≤ 0.50
P≤ 0.035
S≤ 0.035
Cr4.00-6.00
Mo0.45-0.65
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SA387Gr12Cl2
C:0.05-0.17
Mn:0.40-0.65
Si:0.15-0.40
P:≤ 0.035
S:≤ 0.035
Cr:0.80-1.15
Mo:0.45-0.60
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SA387Gr11Cl2
C:0.05-0.17
Mn:0.40-0.65
Si:0.50-0.80
P:≤ 0.035
S:≤ 0.035
Cr:1.00-1.50
Mo:0.45-0.60
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SA387Gr22Cl2
C:0.05-0.15
Mn:0.30-0.60
Si:≤ 0.50
P:≤ 0.035
S:≤ 0.035
Cr:2.00-2.50
Mo:0.90-1.10
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SA387Gr91
C:0.06-0.15
Mn:0.25-0.66
Si:0.18-0.56
P:≤ 0.020
S:≤ 0.010
Cr:8.00-9.50
Mo:0.85-1.05
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SA387Gr5Cl2
鋼板狀態:正火 + 回火
屈服強度σ0.2( MPa ):≥ 310
抗拉強度σb( MPa ):515-690
延伸率δ2(%):≥18
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SA387Gr12Cl2
鋼板狀態:正火 + 回火
屈服強度σ0.2( MPa ):≥ 275
抗拉強度σb( MPa ):450-585
延伸率δ2(%):≥22
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SA387Gr11Cl2
鋼板狀態:正火 + 回火
屈服強度σ0.2( MPa ):≥ 310
抗拉強度σb( MPa ):515-690
延伸率δ2(%):≥22
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SA387Gr22Cl2
鋼板狀態:正火 + 回火
屈服強度σ0.2( MPa ):≥ 310
抗拉強度σb( MPa ):515-690
延伸率δ2(%):≥18
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SA387Gr91
鋼板狀態:正火 + 回火
屈服強度σ0.2( MPa ):≥ 415
抗拉強度σb( MPa ):585-760
延伸率δ2(%):≥18
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產地:歐洲、美國;
規格: 厚度 20 ~ 250mm
優勢產品: SA387Gr5Cl2 、 SA387Gr11Cl2 、 SA387Gr12Cl2 、 SA387Gr22Cl2 、SA387Gr91
現貨產地:(國產)興澄、寶鋼、舞鋼
如需進口鋼板支持國外定軋。交貨期180天
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SA-387Gr91價格
SA-387Gr91規格
SA-387Gr91是什么材料
SA-387Gr91力學性能
SA-387Gr91做什么用的?
SA-387Gr91臨氫抗氫HIC壓力容器用鋼板
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【摘要】:陜西某300MW電廠高溫過熱器及高溫再熱器管排上部分材質為SA-213T91,其管排的鰭片縱縫
以及焊口區密封扁鋼為SA-387GR91材質,鰭片和扁鋼的焊接均屬高合金的結構焊接,存在的主要問題是
:合金含量高焊接性差、焊縫長、易變形、應力大;較大的淬硬傾向要求焊前需預熱、焊后需進行熱處
理,而管排間距小、形狀不規范,采用傳統的加熱方法,加熱器與材料間無法嚴密接觸,加熱效果不良;
使用鎳基焊材,可免除預熱和熱處理,但成本高且性能不好保證。這些特殊性為施工現場的焊接和熱處
理帶來的難度很大,通過多種方案比較、借鑒類似工程的施工經驗,采用打止裂孔、分段焊接、火焰分
段預熱和熱處理、輔助溫度監控等工藝措施,確保了高合金鰭片的焊接和熱處理質量。