SA387GR91CL2材料供貨狀態(tài)為正火+回火（材料在正火+回火狀態(tài)下使用），組織（供貨狀態(tài)）為典型的
板條狀回火馬氏體組織（含少量鐵素體），其Ma點(diǎn)溫度大約400℃左右，Mr點(diǎn)溫度在200℃以上，所以在
焊接過(guò)程中，當(dāng)從高溫奧氏體冷卻下來(lái)后，熔敷金屬有比較寬泛的冷卻溫度區(qū)間，焊縫及部分熱影響區(qū)
的奧氏體組織基本能夠轉(zhuǎn)化為馬氏體組織，但是由于現(xiàn)場(chǎng)組合焊接時(shí)的環(huán)境溫度和結(jié)構(gòu)部件結(jié)構(gòu)的拘束
必定增加焊接后的淬硬和變形傾向，另外SA387GR91CL2型鋼材對(duì)氫致裂紋也有一定的敏感性，為獲得滿(mǎn)
意的焊縫性能消除冷裂紋和變形傾向，一方面要選擇低氫的焊接材料及合理的焊接工藝，選用
AWSE9018-B9焊材。另一方面要調(diào)整焊接順序應(yīng)在前部分管道焊接、熱處理和金屬檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行管
屏整體拼接，首先將兩管屏邊緣鰭片之間的縱向焊縫焊接，然后將加入鰭片與管屏原有扁鋼對(duì)接焊縫
焊妥，并保證焊透，悍前將焊接位置周?chē)?0mm預(yù)熱到200~250℃，預(yù)熱方式采用火焰預(yù)熱，層間溫度控
制在300℃以?xún)?nèi)，采用測(cè)溫槍對(duì)預(yù)熱效果進(jìn)行檢測(cè)，焊接結(jié)束后后熱緩冷、保溫棉覆蓋，待冷卻后采
用PT/MT進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊工藝同上。確認(rèn)無(wú)缺陷后進(jìn)行熱處理。
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鉻鉬合金鋼板在中溫( 350 ~ 480 ℃ ) 臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，
同時(shí)具有良好的低回火脆性，廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備的制造，如合成氨反應(yīng)
器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應(yīng)器等。
運(yùn)用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同時(shí)在低溫環(huán)境下也具有良
好的沖擊韌性。
SA387材料適用于在高溫下加氫反應(yīng)和轉(zhuǎn)換設(shè)備中的精煉和氣體處理，鋼板的最大厚度可達(dá) 250mm 厚
度。根據(jù)不同的厚度和沖擊要求，SA387鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的
處理。
SA387GR91CL2鰭片
密封鰭片SA387GR91CL2材料是在91等級(jí)材料基礎(chǔ)上加入了釩和鈮元素，同時(shí)控制氮元素含量。使其抗蠕
變強(qiáng)度大幅度的提高，另外，考慮加工工藝和焊接性能而有意識(shí)地降低碳元素含量。該材料主要用于屏
式過(guò)熱器管排密封鰭片及屏式過(guò)熱器上升段密封鰭片用。
SA387壓力容器用鉻鉬合金鋼板等級(jí): 2.12.11 .22.21.5.9. 91.91L
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化學(xué)成分
SA387Gr5Cl2
C≤ 0.15
Mn0.30-0.60
Si≤ 0.50
P≤ 0.035
S≤ 0.035
Cr4.00-6.00
Mo0.45-0.65
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SA387Gr12Cl2
C:0.05-0.17
Mn:0.40-0.65
Si:0.15-0.40
P:≤ 0.035
S:≤ 0.035
Cr:0.80-1.15
Mo:0.45-0.60
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SA387Gr11Cl2
C:0.05-0.17
Mn:0.40-0.65
Si:0.50-0.80
P:≤ 0.035
S:≤ 0.035
Cr:1.00-1.50
Mo:0.45-0.60
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SA387Gr22Cl2
C:0.05-0.15
Mn:0.30-0.60
Si:≤ 0.50
P:≤ 0.035
S:≤ 0.035
Cr:2.00-2.50
Mo:0.90-1.10
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SA387Gr91
C:0.06-0.15
Mn:0.25-0.66
Si:0.18-0.56
P:≤ 0.020
S:≤ 0.010
Cr:8.00-9.50
Mo:0.85-1.05
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SA387Gr5Cl2
鋼板狀態(tài)：正火 + 回火
屈服強(qiáng)度σ0.2( MPa )：≥ 310
抗拉強(qiáng)度σb( MPa )：515-690
延伸率δ2(%)：≥18
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SA387Gr12Cl2
鋼板狀態(tài)：正火 + 回火
屈服強(qiáng)度σ0.2( MPa )：≥ 275
抗拉強(qiáng)度σb( MPa )：450-585
延伸率δ2(%)：≥22
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SA387Gr11Cl2
鋼板狀態(tài)：正火 + 回火
屈服強(qiáng)度σ0.2( MPa )：≥ 310
抗拉強(qiáng)度σb( MPa )：515-690
延伸率δ2(%)：≥22
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SA387Gr22Cl2
鋼板狀態(tài)：正火 + 回火
屈服強(qiáng)度σ0.2( MPa )：≥ 310
抗拉強(qiáng)度σb( MPa )：515-690
延伸率δ2(%)：≥18
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SA387Gr91
鋼板狀態(tài)：正火 + 回火
屈服強(qiáng)度σ0.2( MPa )：≥ 415
抗拉強(qiáng)度σb( MPa )：585-760
延伸率δ2(%)：≥18
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產(chǎn)地:歐洲、美國(guó);
規(guī)格: 厚度 20 ~ 250mm
優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品: SA387Gr5Cl2 、 SA387Gr11Cl2 、 SA387Gr12Cl2 、 SA387Gr22Cl2 、SA387Gr91
現(xiàn)貨產(chǎn)地：（國(guó)產(chǎn)）興澄、寶鋼、舞鋼
如需進(jìn)口鋼板支持國(guó)外定軋。交貨期180天
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SA-387Gr91價(jià)格
SA-387Gr91規(guī)格
SA-387Gr91是什么材料
SA-387Gr91力學(xué)性能
SA-387Gr91做什么用的？
SA-387Gr91臨氫抗氫HIC壓力容器用鋼板
SA387Gr91價(jià)格
SA387Gr91規(guī)格
SA387Gr91是什么材料
SA387Gr91力學(xué)性能
SA387Gr91做什么用的？
SA387Gr91臨氫抗氫HIC壓力容器用鋼板
【摘要】：陜西某300MW電廠(chǎng)高溫過(guò)熱器及高溫再熱器管排上部分材質(zhì)為SA-213T91,其管排的鰭片縱縫
以及焊口區(qū)密封扁鋼為SA-387GR91材質(zhì),鰭片和扁鋼的焊接均屬高合金的結(jié)構(gòu)焊接,存在的主要問(wèn)題是
:合金含量高焊接性差、焊縫長(zhǎng)、易變形、應(yīng)力大;較大的淬硬傾向要求焊前需預(yù)熱、焊后需進(jìn)行熱處
理,而管排間距小、形狀不規(guī)范,采用傳統(tǒng)的加熱方法,加熱器與材料間無(wú)法嚴(yán)密接觸,加熱效果不良;
使用鎳基焊材,可免除預(yù)熱和熱處理,但成本高且性能不好保證。這些特殊性為施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接和熱處
理帶來(lái)的難度很大,通過(guò)多種方案比較、借鑒類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn),采用打止裂孔、分段焊接、火焰分
段預(yù)熱和熱處理、輔助溫度監(jiān)控等工藝措施,確保了高合金鰭片的焊接和熱處理質(zhì)量。
