山東濰坊安丘卸油自動油氣回收設備

●尾氣二氧化碳回收裝置

應用范圍：對于不同行業產生的二氧化碳尾氣采取相應的工藝組合，能將二氧化碳含量只有60％以上的工業CO2廢氣回收提純到國家工業級、食品級氣體標準的二氧化碳，其經濟價值亦相當可觀。

本裝置也適應用于酒廠、酒精廠、化肥廠、石灰窯廠、沼氣尾氣及一些化工廠排放的二氧化碳尾氣，同時也適用于二氧化碳井口氣的回收利用。

二氧化碳的用途：用于焊接、食品、香煙、醫療、油田等行業外，更多的使用是把二氧化碳作為碳資源來轉化利用。

處理能力：

300-25000m³/小時

工藝技術方案

本回收裝置由冷卻緩沖、過濾、壓縮、干燥、預冷、制冷、貯存等單元組成，用于回收尾氣等廠過程中產生的尾氣二氧化碳，并將其純化以供使用。

1）冷卻緩沖穩壓過程

高溫二氧化碳原料氣體先經水冷后進緩沖罐穩定氣體壓力，同時也起到分離作用。然后進入二氧化碳壓縮機加壓冷卻從而進行脫水。

2）粉塵過濾

由于原料氣里有少量粉塵，對后道工序造成一定的危害，因此必須通過絲網過濾器過濾脫除粉塵，從而達到除塵的目的。

3）壓縮與冷卻過程

來自的二氧化碳氣體，進入壓縮機(帶有中間冷卻及末級冷卻)，二氧化碳經三段壓縮冷卻后，在壓力2.5MPa，常溫狀態下去下游繼續加工處理。

4）干燥與過濾

經凈化后的二氧化碳進干燥器，二氧化碳從上部進入分子篩床，二氧化碳經分子篩床層吸附脫除其中的水分；干燥器為切換操作，即當一臺處于8小時的吸附狀態時，另一臺則處于再生冷吹狀態，再生氣為低壓殘氣，來自后續工段的低壓常溫殘氣經電加熱器加熱后，從再生床的下部通過分子篩床層，加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質，經再生，以備再次轉入到吸附狀態。

5）冷卻與精餾過程

經前述壓縮凈化處理的原料氣進預冷卻器的管內，在此原料氣被管外來自殘氣總管的低壓殘氣冷卻之后在液化器中被管外蒸發的R717繼續冷卻冷凝，進二氧化碳精餾塔，在塔內利用精餾的方法脫除原料氣流中的不凝氣體等雜質，在再沸器得到液體二氧化碳產品，產品再經節流至1.7MPa，溫度約-25℃去原裝置產品貯罐，塔釜的熱源為來自冷凍系統冷凝器上部抽取的氣體，為塔頂回流冷凝器提供冷源的是節流后的液體氨，控制塔底二氧化碳含量達到工業級為前提，未被冷凝的，含不凝氣雜質的氣體則從冷凝器頂排出，并經壓力調節閥節流為低溫殘氣去冷卻器回收冷量。

 6）產品貯存

來自再沸器塔釜的液體二氧化碳經液位調節閥減壓至壓力1.7MPa，溫度約-25℃后去二氧化碳貯罐，由于來自再沸器的液體經節流后必然產生少量氣體，這部分氣體連同在貯存過程產生的蒸發汽體一并從罐頂上部的出口管排出，并經壓力調節閥減壓成低溫殘氣去殘氣總管，在冷卻器中回收冷量。

注：本裝置也根據客戶需要回收尾氣中的有用氣體，并能在分離的同時把產品液化，方便貯存和運輸。

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有專家表示，李慶瑞提出的17萬億元的表態是相對樂觀的預計。按照業界共識，如果根據GDP占比2%來保守地計算，十三五期間我國環保投入至少在6萬億元以上，而如果國家支持力度，則這一數據在10萬億元以上是非常有可能的。上述專家表示。日前，環保部核總工程師劉華也表示，預計未來幾年，我國就會形成8萬億-10萬億元的環保市場規模。發展研究中心資源與政策研究所副所長李佐軍表示，這筆錢終會由、地方投入和社會資本3個主要部分組成。對于和社會資本的投入比例，專家們基本都認定社會資本將會成為其中的大頭，占比至少在1/3-1/2。而根據公開資料計算，2011年、2012年，我國環保投入分別為6026億、8253億元，而投入僅為2641億、2963億元，其他部分都是地方和社會資本投入。2007年底，北京建工修復有限責任公司承擔北京紅獅涂料廠土壤修復項目，在環保機構的協作和指導下，同具備廢棄物處理資質的單位合作，將受污染土壤全部挖走，用焚燒方案進行處理，清理施工和處置的全部均接受北京市環保局的。在六月份超10億項目14份訂單中，水處理項目超過一半以上，總涉及金額接近400億元。從細分領域來看，5份屬于水系綜合整治，僅一個黑臭水體治理項目和生活污水處理項目。水處理項目逐漸出現由細分領域擴大至綜合治理領域的跡象。投行業務部執行總經理冀暉認為，PPP項目一般是或地方基礎設施、公共服務項目，項目周期長，收益從目前看與一些23年短期項目收益相比的確不高，但在利率市場化改革力度逐步加大，利率處于下降通道的情況下，因PPP項目收益相對，機構投資者可以提前鎖定相對較高收益。