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60度淬硬鋼鏜孔刀用什么材質(zhì)精度高,粗糙度好？華菱超硬精鏜刀片：硬度高，耐磨性和耐高溫性好，可實現(xiàn)高速切削，被加工工件光潔度高(粗糙度好)，可定制非標/數(shù)控CBN刀具(接受來圖/來樣加工)。
目前，加工淬火鋼件理想的刀具選擇是立方氮化硼超硬刀具，因為淬火鋼在切削時硬度高、強度高，幾乎沒有塑性(淬火鋼難切削的主要因素），淬火鋼的硬度高造成切削阻力大、切削溫度高，淬火鋼料本身導熱系數(shù)低，加劇了刀具的磨損情況，斷續(xù)工況更易導致刀刃崩碎、破裂。由于淬火鋼的這些特性，刀具材料不僅要求硬度高、耐磨損性能好、耐熱性好，還要求有一定的強度和好的導熱性。
華菱品牌精鏜內(nèi)孔用PCBN刀片材質(zhì)選擇及應用：
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刀具牌號 |
加工材質(zhì) |
性能優(yōu)勢 |
應用行業(yè) |
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BN-H10 |
淬火鋼 |
·?耐磨損性和耐崩損性均衡； ·?適合高速精加工。 |
·?軸承； ·?齒輪、齒輪軸； ·?恒速聯(lián)軸節(jié)； ·?淬硬模具等。 |
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BN-H21 |
?淬火鋼 |
·?優(yōu)異的刀尖強度，在斷續(xù)加工中表現(xiàn)優(yōu)異。 |
·?齒輪、齒輪軸； ·?軸承； ·?同步器； ·?恒速聯(lián)軸節(jié)等。 |
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BN-H05 |
淬火鋼 |
·?硬度高，耐磨損； ·?適合高速精加工。 |
·?齒輪； ·?齒輪軸 ·?軸承等 |
華菱品牌PCBN刀片是很常用的擴孔用刀片，在許多機床上都可以用來精鏜內(nèi)孔(車床、銑床、躺床及組合機床等)，鏜孔的加工精度高，加工表面粗糙度可達Ra0.8，Ra0.4，常用于較大直徑的孔(10mm以上)的粗加工、半精加工和粗加工。
華菱CBN刀具加工60度淬硬鋼相比其他材質(zhì)刀具的優(yōu)勢：
1、耐磨損：相較于硬質(zhì)合金刀具，CBN刀具自身硬度高、耐磨性優(yōu)異，耐磨性是普通硬質(zhì)合金刀具的30-50倍；相較于市面普通材質(zhì)CBN刀具，華菱CBN刀片BN-H10采用非金屬粘合劑燒結(jié)，避免了刀片切削溫度過高造成的刀片壽命降低問崩刀火燒刀得問題。
2、抗沖擊性好：相較于陶瓷刀片，CBN刀具BN-H21在具備優(yōu)異的耐磨性的同時，抗沖擊韌性和抗斷裂性能強，金屬切削率高，尤其是斷續(xù)加工HRC60以上的淬火鋼件不崩刀。
3、穩(wěn)定性好：相較于進口CBN刀片，華菱CBN刀具切削性能穩(wěn)定，性價比更高，尤其在高速切削淬火鋼、灰鑄鐵領(lǐng)域趕超進口CBN刀片。
常用刀片型號：CNGA120404，CNGA120408，DNGA150408，DNGA150608，TNGA160404，TNGA160408，WNGA080404，WNGA080408，VNGA160404，VNGA160408，CCGW09T304，常用推薦刃口形式：S01020 S01025 S01520（刃口形式可根據(jù)客戶需求定制），精加工用PCBN刀片為通配型機夾數(shù)控刀片。
BN-H05加工淬火鋼的應用案例：
加工對象：齒輪 內(nèi)孔，加工工況：淬火后精車(連續(xù)切削)，加工材料：20CrMnTi齒輪(淬火后硬度HRC58-62)，選用刀片：BN-H05 CNGA120408
切削參數(shù)：ap=0.1mm，Fr=0.1mm/r，Vc=180m/min，干切
加工效果：相比普通材質(zhì)CBN刀具，華菱BN-H05材質(zhì)CBN刀具的使用壽命提高45%以上，同時齒輪內(nèi)孔表面粗糙度達Ra0.8以下。
