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| 特性 | DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機加工性能和與鑄鐵的親和性能，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機械性能均。 | |
| 用途 | 各種鑄鐵的修補、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補焊接 | |
| 操作要領 | 一般不需要預熱、后熱，但根據母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進行100-200℃預熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。 | |
| 技術參數 |
抗拉強度 306N/mm2
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73-84 HRB
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| 特性 | DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機械性能及機加工性能優良。 | |
| 用途 | 普通鑄鐵；有強度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用 | |
| 操作要領 | 一般不需要預熱和后熱；但也可根據母材的形狀、尺寸、種類不同而進行100-200℃的預熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時，進行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。 | |
| 技術參數 | 抗拉強度 500 N/mm2 | 硬度 80-85HRB |
| 特性 | N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補、堆焊；或者堆焊的襯焊使用 | ||
| 用途 | 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊 | ||
| 操作要領 |
為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預熱；
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干
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| 技術參數 |
抗拉強度 804N/mm2
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伸長20.5%
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硬度 260 Hv 22HrC
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| 特性 | BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優良。由于是專為直接堆焊設計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。 | ||||||
| 用途 | 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。 | ||||||
| 操作要領 | 無須預熱，預熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長 80-120mm，對各焊道敲擊去應力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前 150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。 | ||||||
| 技術參數 |
直徑
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2.6mm
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3.2mm
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4.0mm
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電流
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70-90
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90-110
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110-130
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焊金
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1層
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2層
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3層
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BK-50SF
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250-340HV
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420-540HV
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490-565HV
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BK-52SF
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250-310HV
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430-460HV
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430-450HV
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BK-53SF
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215-230HV
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360-400HV
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380-400HV
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BK-54SF
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220-310HV
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450-510HV
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370-410HV
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BK-55SF
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480-540HV
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600-650HV
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650-700HV
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BK-G241
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210-310HV
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440-520HV
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370-420HV
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| 特性 |
NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優良。
一層的硬度可達RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。
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| 用途 | 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊 | ||||||||||
| 操作要領 |
為減少熱輸入，請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱，層間溫度100℃
每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
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| 技術參數 |
直徑
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2.6mm
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2.8mm
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3.2mm
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4.0mm
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電流
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50-70
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60-90
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80-110
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100-130
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焊金
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1層
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2層
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3層
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硬度
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450HV
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45RC
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440HV
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44RC
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420HV
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43RC
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